稱重包裝線成熟的模塊化設計，安裝維修更方便，多種給料方式，物料適應性強，雙速給料，給料速度可調，稱量超差報警及故障自診斷，與物料接觸部分均采用不銹鋼，配備除塵接口，方便與除塵器連接 。根據(jù)國情開發(fā)出適用的包裝設備，加速包裝機械的更新?lián)Q代，進一步開拓國內(nèi)國際市場。稱重包裝線嚴格的表面處理工藝，智能化操作界面，參數(shù)修改更便捷，生產(chǎn)報表自動保存至U盤，方便轉存與打印。

稱重包裝線通過智能程序控制對整個生產(chǎn)線工作過程進行自動控制，可實現(xiàn)連續(xù)運轉，具有故障報警、顯示和自動連鎖停機功能，也可根據(jù)用戶需要配備通訊接口，對全自動包裝碼垛生產(chǎn)線實現(xiàn)實時監(jiān)控、遠程診斷和網(wǎng)絡化管理。另外，其每小時產(chǎn)量也較傳統(tǒng)機子高，堪稱“高速自動稱重包裝機”。稱重包裝線適用于各種袋裝、箱裝、桶裝物料，如紙袋、塑料袋、編織袋、紙箱、紙板桶等的自動包裝。

        有關業(yè)內(nèi)人士以為，未來包裝機械產(chǎn)業(yè)將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢，技術發(fā)展將朝著四個方向發(fā)展：

        一是機械功能多元化。工貿(mào)易產(chǎn)品已趨向精致化及多元化，在大環(huán)境變化形勢下，多元化、彈性化且具有多種切換功能的包裝機種方能適應市場需求。

        二是結構設計標準化、模組化。充分利用原有機型模組化設計，可在短時間內(nèi)轉換新機型。

        三是控制智能化。目前包裝機械廠家普遍使用PLC動力負載控制器，固然PLC彈性很大，但仍未具有電腦(含軟件)所擁有的強大功能。

        四是結構化。結構設計及結構運動控制等事關包裝機械性能的優(yōu)劣，可通過馬達、編碼器及數(shù)字控制(NC)、動力負載控制(PLC)等高精密控制器來完成，并適度地做產(chǎn)品延伸，朝高科技產(chǎn)業(yè)的包裝設備方向研發(fā)。

包裝生產(chǎn)線因其特殊的工作原理，能夠實現(xiàn)產(chǎn)品從原料進入包裝設備開始，經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構成的路線。包裝生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應多品種生產(chǎn)的需要。其應用范圍可以實現(xiàn)食品、日化企業(yè)的高量生產(chǎn)，進而幫助生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。專家稱，我國包裝機些行業(yè)要盡快改變以低技術含量為主的狀況，學習國外技術，開發(fā)生產(chǎn)低耗、產(chǎn)銷對路的大型成套設備和高新技術產(chǎn)品。因此包裝生產(chǎn)線研發(fā)廠家也是一直為市場需求而研發(fā)出更具市場價值的設備。如今的包裝生產(chǎn)線都有著性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠的特點，在材料使用方面都加強了避免材料浪費的防漏裝置，能夠在大規(guī)模的加工生產(chǎn)中有效的避免材料的過渡浪費。還有是生產(chǎn)效率方面，可調速成為包裝生產(chǎn)線重要配置，廠家可根據(jù)實際需求，調節(jié)生產(chǎn)效率，而且如今的包裝生產(chǎn)線也是對國家環(huán)保政策的效應，有效減少包裝對環(huán)境的污染。