在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。

　　激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105W/cm2之間。

對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。


激光切割機的加工效果其實是非常的好的，所以大家可以放心的使用激光切割機進行加工工作，不過在激光切割機使用一段時間之后，很多因素都會造成激光切割機的加工精度出現(xiàn)一定的下降，那么關(guān)于激光切割機的加工精度誤差你都知道嗎？激光切割機的加工精度是目前行業(yè)內(nèi)用于衡量機床質(zhì)量高低的主要標準參數(shù)，在設(shè)備銷售環(huán)節(jié)中銷售人員會對產(chǎn)品的加工性能有具體描述，其中激光切割機床的加工精度多在0．5MM的誤差范圍，當然也有少數(shù)廠家提供加工精度可達到0．3MM誤差的高激光切割機床，但總體來說切割精度仍然存在一定誤差范圍，也就是我們所謂的加工尺度公差。

1、對不銹鋼板進行激光切割，其在切割厚度上，是否有規(guī)則要求？

假如，激光切割機的功率是為6000瓦，并運用高壓氮氣的話，那么，不銹鋼板厚度為25mm時，也能進行切割的。假如，想要確保切割質(zhì)量的話，那么，不銹鋼板的厚度，在16mm以下，是比較好的。而對這個問題，假如嚴厲意義上來講的話，其答復是為沒有。

2、激光切割加工中，對切割溫度，是否不同物質(zhì)會有所不同？

激光切割加工中，不同的切割物質(zhì)，在切割溫度上，必定是有所不同的，而且，這也是毋庸置疑的。所以，咱們應(yīng)有正確認識。而且，切割溫度的相關(guān)要素中，除了切割資料這一個外，還有一些其它要素，比方激光設(shè)備類型規(guī)格類型，所以，不能以偏概全了。