細(xì)碎機(jī)形狀和參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)中的熱態(tài)特性

熱態(tài)特性優(yōu)化設(shè)計(jì)，就是在一定熱源作用下，從形狀和參數(shù)的優(yōu)化出發(fā)，尋求合理的溫度分布和剛度分布，控制細(xì)碎機(jī)結(jié)構(gòu)的熱位移，保證精度。在優(yōu)化設(shè)計(jì)中，結(jié)構(gòu)熱對(duì)稱設(shè)計(jì)是改善細(xì)碎機(jī)熱變形對(duì)加工精度不良影響有效的方法之一.它源于日本學(xué)者提出的“熱對(duì)稱面”的設(shè)計(jì)理論，即把影響加工精度的零件配置存熱對(duì)稱面上，就能大大改善熱變形所引起的加工精度不良的狀況。

如加工中心立柱垂直導(dǎo)軌上的主軸箱部件采用央箱式結(jié)構(gòu)，就是一個(gè)熱對(duì)稱的典型設(shè)計(jì)，可避免一般單立柱細(xì)碎機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的主軸熱傾斜現(xiàn)象，以提高擁工精度和熱穩(wěn)定性。熱容量平衡設(shè)計(jì)也是改善熱變形的有效方法，它是根據(jù)細(xì)碎機(jī)各部件的熱容量不同，對(duì)局部熱容量大的部件采取一定的措施來(lái)控制和減少其溫升，使它與熱容量較小的部位不致產(chǎn)生較大的溫差，盡量達(dá)到它們之問的熱平衡，從而使細(xì)碎機(jī)整體的熱變形減少。

【細(xì)碎機(jī)是怎么工作的】

一、雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎

互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料的反向相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料、料粉料的效果，直接卸出。

二、沒有篩網(wǎng)篦底，高溫物料，堵塞。

傳統(tǒng)的帶有篦板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當(dāng)原料含水率高于10%時(shí)，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)

該機(jī)設(shè)計(jì)沒有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎，不存在錘頭無(wú)效磨損現(xiàn)象。

三、高合金耐磨錘頭

四、獨(dú)特的雙向調(diào)隙技術(shù)

錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。

五、液壓手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼

液壓?jiǎn)㈤]裝置，只需要一人即可輕松啟閉機(jī)殼，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。

細(xì)碎機(jī)應(yīng)選什么材料

在破碎機(jī)、礦山機(jī)械設(shè)備細(xì)碎機(jī)、磨機(jī)需要耐磨材料,如:磨機(jī)襯板、篦板、絕緣板、破碎機(jī)錘頭、板錘、反擊板、顎、立磨輥、盤部分,組件,如耐磨材料作為礦山機(jī)械的不斷更新.

高鉻鑄鐵是一種很好的抗磨材料,可用于中小型磨機(jī)襯套、小型破碎機(jī)錘頭、板錘、立磨輥、圓盤等,比合金鋼耐用,比普通白口鐵強(qiáng)、強(qiáng),耐高溫腐蝕.

高鉻鑄鐵是高韌性、高硬度的合金鋼,另一種產(chǎn)品,具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能,根據(jù)碳和合金元素及相應(yīng)的熱處理過程的內(nèi)容,應(yīng)用范圍廣,但耐磨性差,水淬工藝控制不好鑄件容易開裂.

反擊式破碎機(jī)是為了吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)而設(shè)計(jì)的,結(jié)合國(guó)內(nèi)工業(yè)的具體工作條件而開發(fā)的新一代磨床.反擊式破碎機(jī)用于各種中硬度材料的精磨.

廣泛應(yīng)用于花崗巖、玄武巖、石灰石、河卵石、水泥熟料、石英、鐵礦石、鋁礬土等,也可用于人工砂、高等級(jí)公路、鐵路、水利、機(jī)場(chǎng)、建筑、水泥、鋼鐵、冶金等行業(yè)生產(chǎn)石料.