炭化是機制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機制木炭的制作技術中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量。因此排潮時間是的。排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質量。當爐溫升至300度時，爐內可產生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產生三立方氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭，防止二氧化碳。出窯的木炭應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃，產生火災。

不斷的創(chuàng)新提高我廠原木炭化爐的產量，才能使原木炭化爐在行業(yè)中越走越遠，讓原木炭化爐在市場發(fā)展的得到新突破。原木炭化爐運用有兩種方式，一種是軌道式吊裝爐一種是臥式爐。這兩種都是環(huán)保炭化設備，客戶可以放心大膽使用，這兩種炭化爐采用的是氣化式干餾炭化技術，在利用廢棄資源的同時，煙氣對環(huán)境的污染和破壞。原木炭化爐把炭化煙氣全部轉化為可燃氣供自身燃燒熱，達到節(jié)能降耗的目的。采用新型耐火纖維等保溫材料后，使得爐子散熱損失明顯下降；采用的燃燒裝置強化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理；降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術成熟完善，回收煙氣余熱再利用是一項重要的節(jié)能途徑。

要想讓設備自身具有更大的潛力，那就要讓自己掌握更多的技術。掌握了技術，對于自己的實力本身就是種肯定，能夠去接觸更多的領域，著就相當于自己擁有了更多的資源。炭化爐把生物質垃圾生產成為炭是新能源設備，是一個利國利民、綠色的新能源產業(yè)，即可以增加農民種植者的副產品收入，還可以增加當地的就業(yè)，又能減少垃圾對環(huán)境的污染、潔凈環(huán)境。