傳統(tǒng)的拉伸油主要有礦物質(zhì)油、可揮發(fā)性油、硼化皂基干膜、皂基化合物等，隨著不銹鋼拉伸要求的提高，傳統(tǒng)潤(rùn)滑油的缺點(diǎn)逐漸暴露出來(lái)。1、重力潤(rùn)滑借助機(jī)油本身的重量滴落或下流到摩擦表面，如：配氣機(jī)構(gòu)的挺桿、挺柱和凸輪表面的潤(rùn)滑。傳統(tǒng)的拉伸油缺點(diǎn)：硼化皂基干膜會(huì)在模具上產(chǎn)生堆積物，在沖壓處產(chǎn)生硼砂顆粒，在潮濕環(huán)境會(huì)變軟變粘。工業(yè)潤(rùn)滑劑包括機(jī)械油（高速潤(rùn)滑油）、織布機(jī)油、主軸油、道軌油、軋鋼油、氣輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、氣缸油、船用油、齒輪油、機(jī)壓齒輪油、車軸油、儀表油、真空泵油。

 熱量如不及時(shí)散發(fā)出變形區(qū),將使?jié)櫥瑒┑恼扯冉档?，?rùn)滑膜變薄，造成模具與產(chǎn)品直接接觸,致使制品表面被劃傷，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)品被拉破報(bào)廢。水性拉伸油具有極高潤(rùn)滑效果，在塑性變化中不斷提供高效潤(rùn)滑減摩膜，能有效地提高工件表面質(zhì)量，有效減少劃痕、劃傷、燒結(jié)焊合、破1裂等現(xiàn)象的發(fā)生。關(guān)于泡沫形成的原因主要有兩方面，其一就是油在循環(huán)使用中機(jī)械攪拌的作用，其二就是溶解于油中的空氣在壓力下降時(shí)釋出。水基拉伸液之潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤(rùn)滑介質(zhì)。潤(rùn)滑劑對(duì)摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。

 水性拉伸油有超1強(qiáng)的極壓抗磨性能，有利于保護(hù)模具，延長(zhǎng)模具壽命；防銹性能，對(duì)敏感金屬不會(huì)有腐蝕作用。相對(duì)于傳統(tǒng)不銹鋼拉伸油，水基沖壓潤(rùn)滑劑具有較大的優(yōu)勢(shì)。2、貯存油溫最i好稍高于環(huán)境溫度，防止大氣中的水蒸汽在油中凝結(jié)。為了改善潤(rùn)滑性能，在某些潤(rùn)滑劑中可加入合適的添加劑。傳統(tǒng)的拉伸油缺點(diǎn)：而皂基化合物則具有沖壓部位易產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，對(duì)軟金屬造成腐蝕，以及清洗時(shí)產(chǎn)生泡沫的缺點(diǎn)。