合金鋸片使用時(shí)有哪些小技巧

                         合金鋸片使用時(shí)有哪些小技巧

   即使買(mǎi)到好的鋸片，也要懂得用才行，不懂得使用鋸片，再好的合金鋸片也切不出好效果，今天八駿刃具告訴你們幾個(gè)關(guān)于合金鋸片使用時(shí)的小技巧。

   1、設(shè)備要保持整潔，防止積累的木屑堆積如山，影響板材切割質(zhì)量；

   2、設(shè)備排屑槽保持通暢，避免木屑或鋁屑粘板，影響切割效果；

   3、合金鋸片工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)異響或者異常震動(dòng)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障之后再使用；

   4、機(jī)器剛打開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要急著進(jìn)刀，應(yīng)等鋸片轉(zhuǎn)起來(lái)，轉(zhuǎn)速正常之后，再進(jìn)刀切割，以防止鋸片的合金崩裂。

合金鋸片的生產(chǎn)過(guò)程詳解

         隨著合金鋸片在制造領(lǐng)域的廣泛使用也讓更多的人越來(lái)越了解合金鋸片了，但是真正從頭到尾對(duì)合金鋸片的生產(chǎn)過(guò)程都很清楚的人就鳳毛麟角了，作為合金鋸片生產(chǎn)行業(yè)的老行家，有20余年鋸片生產(chǎn)歷史的八駿刃具今天就給大家介紹介紹合金鋸片的生產(chǎn)過(guò)程。

       從構(gòu)成上，合金鋸片是由鋼板基體與合金刀頭焊接組合而成，基體鋼板需經(jīng)過(guò)鍛造、回火、切割、表面處理等多道制造和檢測(cè)工序。都知道合金鋸片是鋼板基體鑲合金組成，固然合金與鋼板也有很多的選擇和區(qū)別，但總體來(lái)講差別不會(huì)太過(guò)明顯。合金鋸片的制造是從基體的檢驗(yàn)與校正開(kāi)始，校正后的基體經(jīng)過(guò)清洗，洗凈后與合金進(jìn)行精心焊接，焊接完畢的鋸片需要進(jìn)行施應(yīng)力作業(yè)，然后開(kāi)始電鍍或噴砂等表面處理，處理完再次進(jìn)行鋼板平整度復(fù)核校驗(yàn)，之后開(kāi)始研磨合金刀頭，磨雙側(cè)、磨前、后角，磨完檢測(cè)各角度與合金表面、鋸片尺寸與徑跳等各項(xiàng)參數(shù)，接下來(lái)是拋光，拋完再次對(duì)鋸片的平面跳動(dòng)進(jìn)行精較檢查，都合格后打標(biāo)打油包裝，至此一片合格的合金鋸片就宣布誕生了。

八駿刃具告訴你如何判斷合金鋸片的質(zhì)量度

八駿刃具告訴你如何判斷合金鋸片的質(zhì)量度

    硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工常見(jiàn)的刃具，東莞市八駿刃具有限公司作為一家專(zhuān)業(yè)硬質(zhì)合金鋸片廠家，冷軋鋼板確保鋁片硬度均勻、韌性、坑變形。3、合金鋸片工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)異響或者異常震動(dòng)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障之后再使用。激光切割保持平整，根據(jù)用途研究鋸齒的研磨角度及整合自動(dòng)磨削，使切割斷面光滑、切割省力，試用各種切割機(jī)、臺(tái)鋸、裁板鋸工程作業(yè)。

　　1、采用獨(dú)特的高科技焊接方式，確保堅(jiān)固耐用!

　　2、經(jīng)特殊熱處理的基體，使用穩(wěn)定堅(jiān)固!

　　3、木用優(yōu)化齒形設(shè)計(jì)，使其切割順暢，工效提高!

　　4、合金，精密研磨，鋒利耐用，不崩碎，不崩刃，不熱裂，不塌陷。

　　5、經(jīng)嚴(yán)謹(jǐn)工程試驗(yàn)的伸縮脹槽，防止硬質(zhì)合金鋸片過(guò)熱及彎曲!

　　6、貼心保護(hù)利用軟膠帶保護(hù)硬質(zhì)合金鋸片。不同的厚度，任您選擇，采用消音槽技術(shù)處理，讓您使用更加方便。

友情提示

　　硬質(zhì)合金鋸片在未使用前應(yīng)放在包裝盒內(nèi)存放，產(chǎn)品出廠前會(huì)有的防銹處理，不用前不要隨意拆開(kāi)。板材硬、對(duì)于切縫的平直及切割面的光潔度要求較高，因此梯平齒形及左右平齒形用的較多。對(duì)于已使用的硬質(zhì)合金鋸片，在拆下之后應(yīng)放回包裝盒或利用內(nèi)孔格其懸掛起來(lái)，不論是送去修磨廠家還是存放倉(cāng)庫(kù)等待下次使用都應(yīng)盡量選擇豎放，不能堆放或擠壓，如果是平著疊放，則盡量避免過(guò)高疊放，以免長(zhǎng)時(shí)間的重壓導(dǎo)致產(chǎn)品積累變形，造成鋸齒間或者鋸齒與鋸板的刮擦，導(dǎo)致合金齒破損乃至碎裂，同時(shí)要注意注意防潮，防銹蝕。

合金鋸片磨損的情況分析

合金鋸片磨損的情況分析

    合金鋸片也是屬于一種消耗品，它不是一次性產(chǎn)品，但是也會(huì)有個(gè)磨損的過(guò)程，作為國(guó)內(nèi)合金鋸片生產(chǎn)企業(yè)東莞八駿刃具有限公司為你分析造成鋸片磨損的主要問(wèn)題；

    1.機(jī)械磨損這種磨損是指工件或切削刃帶的磨損，它標(biāo)志著刀具表面具有不同的深度和凹槽。工件或切削刃帶有較高的刀具與工件的硬度比，因此刀具更容易磨損，因此刀具必須具有更高的硬度以提高其耐磨性。

　　2，粘接磨損在切削塑料材料，切削和后刀面以及后切削粘性時(shí)，刀具表面或顆粒的局部強(qiáng)度被切割或工件粘接帶被刷磨以使刀具磨損。

　　3.擴(kuò)散磨損擴(kuò)散磨損是指在高溫切削過(guò)程中合金元素在刀具和工件之間的相互擴(kuò)散，這降低了刀具材料的物理和機(jī)械性能，并導(dǎo)致刀具磨損增加。擴(kuò)散是一種化學(xué)磨損。

　　4，相變磨損合金鋸片采用不同材料，熱處理工藝不良或基板過(guò)薄，在一定的高速切削摩擦過(guò)程中，基板或材料在溫度超過(guò)相變溫度時(shí)，合金鋸片邊帶會(huì)加速磨損，從而失去切割能力。

　　5.氧化磨損氧化磨損是一種化學(xué)磨損。當(dāng)其處于800度或更高的摩擦溫度時(shí)，空氣中的氧和合金中的鈷，碳化鎢，碳化鈦等被氧化而引起工具磨損。

　　6，磨損工具的堆積在精度不高或進(jìn)給速度過(guò)快，砂輪選擇等因素或刀片未磨削刀具的切削過(guò)程中沖擊載荷或材料韌性，刀具面角度將從邊緣下降因素形成。

　　7.焊接過(guò)程中溫度過(guò)高或其他因素破壞了合金的金相組織。高密度超細(xì)合金在焊接過(guò)程中淬火和淬火，或溫度過(guò)高，導(dǎo)致合金開(kāi)裂，合金晶體粗化，基體變形，降低合金強(qiáng)度和耐久性。

　　8.角度設(shè)計(jì)與切割物體不一致，導(dǎo)致工具磨損。不同的硬度和各種塑料材料不適合選擇合適的合金，并且切割對(duì)象的硬度不受干切割過(guò)程中每個(gè)表面的角度的影響。

　　9.磨刀精度和工藝影響磨損，合金圓鋸片是高精度切削刀具，任何主刃帶和輔助邊緣帶，端面切削直面，或徑向切削代替一條切削線(xiàn)，形成每一個(gè)合金減少它在切割點(diǎn)或深度等許多點(diǎn)使用的效果。