精雕機(jī)主軸注意事項

1.精雕機(jī)廠家介紹，電主軸停止旋轉(zhuǎn)后，要經(jīng)充分冷卻后才能切斷冷卻液。

2.主軸在運行時必須將氣接頭接上氣源，否則切屑液和粉塵會進(jìn)入主軸卡死軸承、損壞電機(jī)零件。

3.禁止超快速運轉(zhuǎn)主軸，并且要按技術(shù)參數(shù)表中的范圍調(diào)節(jié)操作參數(shù)。

4.為主軸提供的冷卻液可以是潔凈水(需過濾)，溫度要求15~20℃。

5.精雕機(jī)廠家闡述，主軸在使用過程中每個月需將夾頭取出，并清潔夾頭及轉(zhuǎn)子口部，防止Run-Out偏大。

6.在夾頭收緊狀態(tài)時不允許無夾持件。

7.拆卸夾頭時應(yīng)使用專用拆卸工具。

8.更換鉆頭時，必須確保軸芯已停止轉(zhuǎn)動，且停機(jī)30秒后才可以按換刀開關(guān)，否則主軸會卡死。

9.精雕機(jī)廠家表示，運轉(zhuǎn)電主軸前請仔細(xì)檢查核對所有相關(guān)參數(shù)。

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精雕機(jī)的滾珠絲杠保養(yǎng)

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精雕機(jī)的滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成，它可以把回轉(zhuǎn)形式改變成直線運動，或者也能把直線運動改變成回轉(zhuǎn)的形式。因為它具有的摩擦阻力很小，所以滾珠絲杠在各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器中的應(yīng)用很普遍。

精雕機(jī)的滾珠絲杠因為活動的效率很高、發(fā)熱小，所以可以完成一些高速進(jìn)給運動。它是精密機(jī)械上常被運用的傳動元件，因為它是屬于精密的零部件，所以有許多的注意事項。

1、在使用之前，要先確認(rèn)一下潤滑的狀態(tài)。如果潤滑不是很好，那么短時間之內(nèi)滾珠絲杠就會出現(xiàn)功能喪失。

2、如果涂了潤滑脂，就直接使用。不過在使用的時候，如果潤滑脂的表面沾了灰塵或者粉屑，就用清潔的白煤油洗干凈，再重新涂上和之前的潤滑脂一樣的就能接著使用了。

3、在潤滑劑投入使用兩三個月的時候需要檢查，如果臟的比較明顯，需要重新涂。

精雕機(jī)刀具本身對加工有什么影響，如何影響？

影響雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。雕刻加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均直徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高，刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利，切削力越小，加工越順暢，表面質(zhì)量越高，但刀具的耐用度就越低。比如刀具在60分鐘出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，下次加工時，應(yīng)當(dāng)在40分鐘開始換刀，并養(yǎng)成定時換刀的習(xí)慣。所以，在加工不同材料時應(yīng)當(dāng)選擇不同的鋒利度。加工比較軟而粘的材料時，需要刀具鋒利一些，當(dāng)加工材料硬度較大時，要降低鋒利度，提高刀具的耐用度。但是不能過鈍，否則切削力就過大，影響加工。刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細(xì)膩切削刃，能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面，能提高切削的表面質(zhì)量。

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