板框間滲水造成板框間滲水

　　原因主要有：

　　1、液壓低

　　2、濾布褶皺和濾布上有孔

　　3 、密封表面有塊狀物。

　　板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單，只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍清除密封表面的塊狀物就可以了。

對(duì)應(yīng)故障的排除的方法：

　　1、使用尼龍的清洗，除去進(jìn)料口的泥

　　2 、完成這個(gè)周期，減少濾板容積

　　3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力

　　4 、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板

壓濾機(jī)利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

電氣控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)是壓濾機(jī)的大腦，控制著各部的動(dòng)作，主要由PLC主機(jī)、繼電器、接觸器，接近開關(guān)、箱體、各類開關(guān)、各類按鈕及指示燈等組成。其中主機(jī)PLC為控制中心，輸入程序進(jìn)行控制，接近開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表和各按鈕為指令輸入，經(jīng)PLC處理而發(fā)出信號(hào)控制各執(zhí)行元件的動(dòng)作。

污泥是給水和廢水處理中不同處理過程所產(chǎn)生的各類沉淀物、漂浮物的統(tǒng)稱。污泥的成分、性質(zhì)主要取決于處理不的成分、性質(zhì)及處理工藝。按照不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，污泥有多種分類方法，簡(jiǎn)述如下。（1）根據(jù)污泥的來源，大致可分為給水污泥、生活污水污泥和工業(yè)廢水污泥三類。（2）根據(jù)污泥從水中分離的過程，可分為沉淀污泥（包括物理沉淀污泥、混凝污泥、化學(xué)污泥）及生物處理污泥（指污水在二級(jí)處理過程中產(chǎn)生的污泥）。

若是產(chǎn)生塑性變形，則要借助“外力”矯正（千斤頂?shù)龋┬碌臑V布換上去時(shí)，開始由于毛細(xì)孔的原因，有泄漏情況，解決此的辦法：調(diào)整進(jìn)料壓力，利用回流管進(jìn)行卸壓，待到料漿填滿時(shí)，可以恢復(fù)正常壓力；或者用濾餅涂抹濾布密封面也可以減少泄漏；對(duì)于脫水快的物料，可以用逐步送料法進(jìn)料，以避免料漿送不到頭就阻牢：將壓緊板端的幾個(gè)濾室出液閥關(guān)閉，其他的打開，待料送到頭時(shí)，再逐步開啟其他閥們，逐步到全部打開。