在破碎過程中， 煤塊變成50 mm 以下的小塊，數量變多、體積變小、比表面積因此增大，煤塊之間的水分蒸發(fā)變快，使煤炭的含水率下降，導致粉塵大量析出。因此，反擊式破碎機落煤管和導料槽處皮帶的粉塵要多于反擊式破碎機進料口處的粉塵。反擊式破碎機不停都是如此洗刷的，在購選反擊式破碎機時工程師會說明的，即是在用過之后每隔一段時光就會洗刷一次，如此可以拉長反擊式破碎機的壽命。

反擊式破碎機在工作的時辰，由于制作的需求需求關于排礦口進行調節(jié)，可是調節(jié)的過程出現(xiàn)了偏差，使得排礦口過大或許過小，以致于調節(jié)環(huán)出現(xiàn)了松動的現(xiàn)象，此時的處理方法即是關于排礦口進行調節(jié)，使其處于正常的水平;假如反擊式破碎機配置的破碎壁和軋臼壁過厚的話，也會形成調節(jié)環(huán)松動的現(xiàn)象，此時需求關于這兩個部件進行修正或許調換。

目前反擊式破碎機錘頭大部分運用高錳鋼材質，其耐磨性不能夠，運用壽命相當短。破碎石灰石的錘頭通?？蛇\用60一90d，在某些條件下，運用不到7d。同時由于錘頭在工作中所受的沖鋒力并不大，使高錳鋼錘頭的加工強硬功效不顯赫，其抗沖刷磨損實力差。

影響礦石破碎難度的因素主要是礦石本身的硬度。由于大多數礦石材料的機械性能分布不均勻，具有大塊尺寸和許多紋理間隙的材料具有差的機械強度并且容易破碎。顆粒尺寸越小，內部紋理間隙越小，機械強度越高，破碎的可能性越小。

當材料的含水量大時，材料易于在反擊式破碎機中粘附，并且在進料過程中容易引起堵塞，導致制砂能力降低。在材料選擇中，應嚴格控制材料的濕度，并將濕度控制在8%以內。如果材料的濕度太大，可以通過使用陽光或空氣干燥來降低材料的含水量。

定期檢查配件情況：反擊式破碎機傳送帶是石料生產線中不可缺少的，定期調整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻，軸承在使用中磨損比較大，經常添加潤滑油才能延長軸承的使用壽命。反擊式破碎機的應用解決了石料破碎運輸難的問題，該反擊式破碎機可以很方便的移動到任何破碎作業(yè)現(xiàn)場，節(jié)省了物料運輸產生的費用，提高用戶的生產效益。破碎硬性物料會加快對錘頭的磨損，錘頭磨損較嚴重后可以將錘頭號的位置適當調，可以使機器保持破碎的精度。同時還需要注意排料情況，避免物料出現(xiàn)堵塞，要等到破碎腔內的物料被完全破碎完后再停機，避免機器帶料啟動。