折彎?rùn)C(jī)模具為什么會(huì)出現(xiàn)凹痕？

很多人都會(huì)在使用折彎?rùn)C(jī)模具，那么，折彎?rùn)C(jī)模具壞掉了該怎么辦？比如出現(xiàn)了一些凹痕，是什么原因？下面就簡(jiǎn)單說(shuō)四點(diǎn)說(shuō)一下

　?。?）折彎?rùn)C(jī)模折彎?rùn)C(jī)刀具制品各部分厚度不同；

　　（2）折彎?rùn)C(jī)模具的性能不適合產(chǎn)品的成型；

　　（3）折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)的不合理；

　　（4）數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在制作過(guò)程中產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。

　　目前，折彎?rùn)C(jī)模具主要的作用是用來(lái)成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。所以，我們對(duì)該產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)需要格外注意折彎?rùn)C(jī)模具凹痕的產(chǎn)生！

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具是一種金屬板料冷加工成形機(jī)。在冷態(tài)下它可利用所配備的通用模具(或模具)，將金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件，數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)是利用數(shù)控系統(tǒng)對(duì)滑塊行程(凸模進(jìn)入凹模深度)和后擋料器位置進(jìn)行自動(dòng)控制，以實(shí)現(xiàn)對(duì)折彎工件的不同折彎角度和折彎邊寬度的折彎成形。

數(shù)控板料折彎工藝的優(yōu)點(diǎn)

　　(1)生產(chǎn)率高。

　　(2)能提高折彎件精度。這是因?yàn)殚_(kāi)發(fā)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)時(shí)，已考慮了各種提高折彎精度的措施。

　　(3)調(diào)整簡(jiǎn)單。操作者只需編好程序，就能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)器的全部調(diào)整工作。

　　(4)節(jié)省中間堆放面積。

　　(5)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

折彎?rùn)C(jī)模具的重要性

折彎?rùn)C(jī)模具的重要性，如何提高折彎?rùn)C(jī)模具的使用壽命方法:折彎?rùn)C(jī)模具在折彎過(guò)程中一個(gè)重要的目標(biāo),就是在每一個(gè)折彎工序中折彎?rùn)C(jī)模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量.這就是說(shuō),必須使用不同角度的折彎模具,任何時(shí)候主要的折彎?rùn)C(jī)模具應(yīng)是在每個(gè)工序中與模具的終形狀盡可能地相近。

折彎?rùn)C(jī)模具為了得到長(zhǎng)的壽命,在折彎過(guò)程中應(yīng)使盡可能長(zhǎng)時(shí)間地保持連續(xù)切削.如果折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)入和退出太頻繁,折彎?rùn)C(jī)模具壽命會(huì)明顯縮短.這會(huì)使切削刃上的熱應(yīng)力和熱疲勞加劇.在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動(dòng)對(duì)現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎?rùn)C(jī)模具更有利。

折彎?rùn)C(jī)模具在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過(guò)于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過(guò)大，損壞機(jī)器。