加工制造業(yè)快速發(fā)展趨勢的今日，高鎳鐵合金鍛造高鉻錘頭便是經(jīng)產(chǎn)品科學(xué)生產(chǎn)制造的超耐磨商品，一經(jīng)面世收到了眾多客戶的熱情青睞，那么，高鉻錘頭的優(yōu)點(diǎn)是什么呢? 鉻：材質(zhì)硬，耐磨損，耐高溫，是非常好的耐磨材料，鉻的溶點(diǎn)1857度，耐高溫，耐磨損，質(zhì)硬。鉻是耐高溫的用以不銹鋼板耐熱合金和發(fā)燙鋁合金。企業(yè)生產(chǎn)制造的高鉻錘頭鉻成分依照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在26%之上。高鉻錘頭因帶有鉻量和碳量而具備較高的切削性能，切削性能好于中鎳鐵合金耐磨鋼板和合金結(jié)構(gòu)鋼耐磨鋼板，混凝土澆筑后經(jīng)淬火設(shè)備熱處理，如遇耐磨損剪壁厚很大的高鉻錘頭，能夠加鉬和鎳等鋁合金原素，進(jìn)一步提高切削性能。 高錳鋼因碳成分不一樣其物理性能有很大的轉(zhuǎn)變，這為損壞工作狀況的選料出示了標(biāo)準(zhǔn)。高鉻錘頭具備抗高溫、耐磨、使用期長等優(yōu)勢，是冶金工業(yè)、礦山開采、化工廠、混凝土等產(chǎn)業(yè)部門的理想化挑選。

一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會(huì)降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。

錘頭常用的材料有：高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭正常運(yùn)行，諾森鑄造鑄造為解決普通錘頭單一材料韌性和硬度的矛盾，提高產(chǎn)品的抗磨性能，研制了新型的抗磨材料——雙液熱復(fù)合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。

高鉻合金錘頭的制造工藝很重要： 高鉻合金錘片的生產(chǎn)工藝是否有效， 是否嚴(yán)重危害粉碎機(jī)的工作效率和生產(chǎn)能力， 因此嚴(yán)格控制高鉻合金錘的生產(chǎn)過程，可以使高鉻合金錘的質(zhì)量更加穩(wěn)定。高鉻合金錘頭大多采用高鉻耐磨生鐵，高鉻鑄鐵循環(huán)性好，收縮性好，可延長高鉻合金錘頭的使用壽命。高鉻合金錘子的使用時(shí)間怎樣才能更長？ 高鉻合金錘頭的生產(chǎn)加工工藝也是決定其使用壽命的首要條件。