屠宰廠無害化處理設(shè)備的特點

屠宰廠無害化處理設(shè)備特點：

1、操作方便：采用先進便捷的設(shè)計理念，操作工人只需很短時間即可學(xué)會全部操作流程。

2、性能穩(wěn)定：所有零部件均采用質(zhì)量優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保不因配件原因造成損失，鍋內(nèi)升溫快，溫度均勻無死角。

3、安全性高：壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、壓力自動控制系統(tǒng)、鍋門手動放氣閥、安全閥等安全防護措施。

4、鍋門設(shè)計：手動快開門式設(shè)計，快捷方便。只需1人即可輕松實現(xiàn)手動開關(guān)門，不會因停電原因打不開罐門。加工的軸承，耐磨耐用，使用壽命長。

5、節(jié)約能源：該設(shè)備節(jié)約了能源，降低了使用成本，同時提高了產(chǎn)量。

電加熱型無害化處理設(shè)備能耗

大型濕化機處理設(shè)備

無害化處理設(shè)備

工藝描述：濕化法無害化處理方式是利用高溫高壓飽和蒸汽，直接與畜禽尸骸接觸，將畜禽尸骸完全置于高溫高壓環(huán)境中，使油脂溶化，蛋白質(zhì)濕熱水解，同時借助于高溫與高壓，將畜禽尸骸內(nèi)攜帶的病原體完全滅絕的處理方法。處理完成后，將物料(畜禽尸骸、屠宰廢棄物、孵化場廢棄物)轉(zhuǎn)化成肉骨粉及油脂，實現(xiàn)廢棄物細(xì)分式資源化再利用。

工藝流程：

1、病死畜禽尸骸裝入濕化框內(nèi)，然后通過推車放置至化制罐內(nèi)，關(guān)閉化制罐。

2、操作人員通過控制中心輸入壓力、溫度和時間參數(shù)輸入啟動命令，操作人員即可離開，設(shè)備自動運行。蒸汽發(fā)生器啟動，產(chǎn)生的蒸汽進入化制機內(nèi)，達到預(yù)先設(shè)定的壓力和溫度后，對處理物徹底滅菌，高溫高壓化制水解，至預(yù)先設(shè)定的時間后，設(shè)備自動停止運行，蜂鳴式報警器鳴響提醒。

3、油水分離：化制完成后，操作員開啟排氣閥把余氣排入除臭器，排氣閥關(guān)閉后，利用余壓將油水混合物排入油水分離設(shè)備中，進行物理分離，油脂可以作為工用業(yè)油出售，廢水排入動物糞便發(fā)酵池或污水處理系統(tǒng)處理。

4、處理后物料：開啟化制罐門，將化制完畢存有肉骨料的料筐拉出，肉骨料可以作為高效有機肥的原料。

無公害處理設(shè)備特點

高溫化制法處理病死豬利用高溫蒸汽對病死豬進行滅菌化制，達到無害化處理目的?；品ㄓ址譃闈窕に嚺c高溫干化工藝兩種，濕化工藝的病死豬無害化處理設(shè)備為“濕化機”該設(shè)備可應(yīng)用與養(yǎng)豬場、養(yǎng)雞場等養(yǎng)殖業(yè)企業(yè)，在養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的病死豬等畜禽可用該無害化處理設(shè)備進行處理，設(shè)備投資成本低，使用靈活方便，是應(yīng)對疫情的有利設(shè)備。

設(shè)備特點：

一、采用濕化機進行處理病死牲畜，所需要的時間短，處理量大，應(yīng)對突發(fā)疫情能力強，可以滿足企業(yè)的多種需求。

 二、采用濕化機進行處理病死的牲畜，可以達到滅菌徹底，不會有任何的病菌殘留。同時在處理的過程中所產(chǎn)生的副產(chǎn)品為肉骨粉和動物油脂，市場價值高，實現(xiàn)了資源合理利用，節(jié)約了企業(yè)的成本費用。 

三、采用濕化機進行處理病死的牲畜的全過程都是封密的，不會出現(xiàn)任何的異味，避免了對環(huán)境造成二次污染。同時還符合國家防疫法規(guī)要求，響應(yīng)了國家政策的號召。