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一種干冰顆粒成型機(jī)構(gòu),包括:
擠出管道,其中設(shè)置有擠出裝置,所述擠出裝置包括液壓缸、密封塞和設(shè)置在所述密封塞前方的滾輪組,所述液壓缸固定設(shè)置于所述擠出管道的一端,并且通過活塞桿與所述密封塞連接,所述滾輪組設(shè)置于與所述密封塞固定連接的凹槽中,電機(jī)設(shè)置于所述凹槽內(nèi)部,電機(jī)軸與一個(gè)滾輪軸固定連接,相鄰的所述滾輪軸通過同步帶連接,所述密封塞與所述滾輪組間設(shè)置有金屬網(wǎng),所述密封塞下部設(shè)置有回收槽,所述擠出管道上連接有回收管道,所述回收管道口設(shè)置有第二金屬網(wǎng);
所述擠出管道的另一端設(shè)置有成型模具,所述成型模具中設(shè)置有擠出孔。
優(yōu)選地,所述滾輪組為四個(gè)滾輪排成一列,所述滾輪間無縫隙。
優(yōu)選地,所述第二金屬網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸為1.5×1.5mm。
優(yōu)選地,所述成型模具為可拆卸的。
優(yōu)選地,輸送通道與所述擠出管道垂直設(shè)置。
本實(shí)用新型的有益效果為,在擠出過程本實(shí)用新型設(shè)置了滾輪組,控制其轉(zhuǎn)動(dòng),有利于雪狀干冰在通過成型模具時(shí)分布均勻,同時(shí)壓實(shí)干冰能夠有效的減少干冰損耗,制得的干冰顆粒碎屑少,成冰率高,形狀完整,成型率高。
現(xiàn)在干冰的用處很多,不管是用來滅火還是用來舞臺(tái)噴霧,以及清洗污漬等。總之是可以用處是很多的。首先將液態(tài)二氧化碳注入專有容器內(nèi),此容器外面裝有強(qiáng)制散熱片,具有良好散熱性能的容器。
將裝有二氧化碳的容器放入到初冷室進(jìn)入預(yù)冷卻,預(yù)冷溫度-10℃~-20℃,放置10~20分鐘。冷卻后的二氧化碳進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,冷卻溫度在-80℃~-120℃,制冷時(shí)間為20~30分鐘。經(jīng)過冷卻后在容器內(nèi)制成了晶體干冰,進(jìn)入脫模室,稍許加溫進(jìn)行脫模,脫模后即獲得了密度大的晶體干冰。
干冰的應(yīng)用范圍是很廣闊的,能夠急速的冷凍物體和降低溫度,并且已經(jīng)被廣泛的使用。干冰在溶解時(shí)不是由固態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài),而是由固態(tài)直接升華為氣態(tài),因此其融化并不會(huì)產(chǎn)生任何水或液體。
可對(duì)電力鍋爐、凝汽器、各類換熱器進(jìn)行清洗;可直接對(duì)室內(nèi)外變壓器、絕緣器、配電柜及電線、電纜進(jìn)行帶電載負(fù)荷清洗;;發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)子、定子等部件無破損清洗;汽輪機(jī)、透平上葉輪、葉片等部件銹垢、烴類和粘著粉末清洗,不需拆下槳葉,省去重新調(diào)校槳葉的動(dòng)平衡。
干冰使被清洗的污染物有效地分解;由于這些污染物被清除減少了電力損失,減少了外部設(shè)備及其基礎(chǔ)設(shè)備的維修成本,提高電力系統(tǒng)的可靠性,非研磨清洗,保持絕緣體的完整,更適合預(yù)防性的維護(hù)保養(yǎng)
我公司使用大量自動(dòng)化設(shè)備來提升生產(chǎn)效率,改變了生產(chǎn)效率低下的局面。8月20日后,我公司的產(chǎn)量將進(jìn)一步提升,日均產(chǎn)量將接近5000kg。我公司盡可能滿足廣大顧客的需求。做到誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),服務(wù),品質(zhì)保證,放心購(gòu)物。
干冰清洗設(shè)備
只購(gòu)置干冰清洗機(jī)。將外購(gòu)的干冰顆粒裝入干冰清洗機(jī)進(jìn)行清洗作業(yè)。②購(gòu)置干冰粒制機(jī)與干冰清洗機(jī),但分開單獨(dú)使用。把干冰粒制機(jī)生產(chǎn)的干冰粒貯存于專用密封容器中,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),裝入干冰清洗機(jī)進(jìn)行清洗作業(yè)。③將干冰粒制機(jī)與干冰清洗機(jī)配套成一個(gè)系統(tǒng)使用。