PE礦用管的管槽開挖事項：

　　PE礦用管的管槽開挖是非常重要的一個工程，有很多事項需要我們注意，為了能順利、正確的完工，需要大家掌握一下，下面給大家介紹三個事項。

　　1、PE礦用管的管槽開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN 0.30m。遇到管道在地下連接時，應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于DN 0.50m，以方便安裝對接為宜。

　　2、PE礦用管的管道埋設(shè)時蕞小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求：

　?、俾裨O(shè)在車行道下時，不應(yīng)小于0.80m。

　　②埋設(shè)在人行道下時，不應(yīng)小于0.60m。

　　3、當(dāng)橫穿車行道達不到設(shè)計深度時，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進行保護。

　　以上就是對PE礦用管的管槽開挖的介紹，需要大家施工時細致操作，按照要求來做，保證順利施工。

PE礦用管熱熔焊接口連接步驟：

　　PE礦用管熱熔焊的步驟是：材料準備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成，下面小編為您詳細介紹一下：

　　一、加熱

　　1、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長度為1～2mm為宜。

　　2、加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈次亮起后，在等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。

　　3、測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當(dāng)拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。

　　4、將溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合夾具，并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。

　　P1=P0 接縫壓力

　　5、待PE管（管件）間的凸起均勻，且高度達到要求時，將壓力降至近似拖動壓力，同時按下吸熱計時按鈕，開始記錄吸熱時間。

　　二、切換

　　1、將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

　　2、達到吸熱時間后，迅速打開機具，取下加熱板。取加熱板時，應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開始整個熔接過程。

PE礦用管的行業(yè)標準：

　　PE礦用管的知識前面小編已經(jīng)為大家介紹了許多，為了您更好的了解PE礦用管，下面為大家介紹PE礦用管的行業(yè)標準：

　　1、外觀：礦用PE礦用管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、不允許有氣泡、裂口和明顯的溝紋、凹陷等，外觀色澤均勻。每根管材兩端面應(yīng)與軸線垂直。

　　2、壁厚偏差：管材同一截面的壁厚偏差不超過14%。

　　3、壁厚：與公稱外徑、公稱壓力對應(yīng)的管材蕞小壁厚應(yīng)符合標準要求。

　　4、不圓度：管材的不圓度不應(yīng)大于5%。

　　5、扁平：PE礦用管材被壓至內(nèi)壁重全，應(yīng)無裂紋和破壞。

　　6、液壓：在試驗壓力保壓100h，PE管材應(yīng)無滲漏和破壞。

　　7、拉伸強度和拉斷伸長率：位伸強度不應(yīng)小于9.0Mpa,拉斷伸長率不應(yīng)小于300%。

　　8、表面電阻：根據(jù)PE礦用管的用途不同，其表面電阻要求也不同。

　　9、煤礦用法蘭應(yīng)大于或等于煤礦用PE礦用管各項技術(shù)標準。