手板模型

通俗點講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。手板目前在不同的地方亦稱為首板。

手板模型運用范圍：

     （1）、各種塑膠手板、橡膠手板模型制作

       （2）、各種鋁鎂合金手板、金屬手板模型制作

      （3）、平面（2D）轉三維模型（3D）設計

      （4）、工業(yè)設計：工業(yè)產品外觀造型設計、結構設計、三維逆向測繪等膠、透明ABS等。

手板模型加工失誤的補救措施：

  補救前提是：工件為非透明件，透明工件是不許有粘接痕跡的。一般都是針對塑膠件進行補救，非透明件有：ABS，POM，PA。透明件有：PMMA，PC。

  尤其是PMMA也是我們俗稱的有機玻璃，因為材料性能的特殊性，很脆易裂，又不能有粘接痕跡，所以在加工過程中要特別注意，一旦下刀過快，整個材料有可能會斷裂，那么整個手板就報廢，因此PMMA手板樣件也是較其他手板較貴的。

鋁合金手板模型拋光的注意事項有哪些？

鋁合金手板模型拋光的注意事項：新工人在上崗操作前，必須經過培訓，應熟悉設備結構、工作原理，合格后，方可上崗操作。認真熟悉拋光件圖樣中的技術要求、相關的拋光工藝指導卡。而流動阻力的產生，如果僅僅是依靠壓邊力的作用，則手板和材料之間的摩擦力是不夠的。檢查電源線有無破損。按生產所需提前準備好足夠砂輪和拋光輪。正確選用拋光輪的種類和拋光輪的目數。鋁合金的拋光膏選用綠色拋光膏，有時也可選用白色拋光膏。拋光件在翻轉和搬運過程中要輕拿、輕放，避免裝飾面的劃傷、磕碰。認真檢查來件外裝飾面是否有磕碰、麻點、凹坑，其缺陷深度是否通過打磨的方法可以去除，發(fā)現問題及時反饋給質檢員。開機前應保證設備處于良好狀態(tài)，拋光輪應安裝牢固，周圍無障礙物，周圍無易i燃燒物，檢查后再開機。

鋁合金手板的制作工藝步驟發(fā)

1、CNC電腦鑼.通過CNC加工設備根據程序設定的路徑,在產品的原材料的基礎上進行改動,得到鋁合金手板模型的雛形.

2、手工處理.在鋁合金手板模型的雛形出來之后,樣件的外觀會有一些毛刺以及邊角多余的部分,工作人員應該用砂紙磨平,使得鋁合金手板模型的外觀變得光滑精致.3、鐳雕,即是用激光技術打掉樣件外觀的油漆,使樣件的一部分位置透光.

4、氧化,即陽極處理,是行使電解的作用,由于處理過后形成的氧化的耐蝕性差、硬度低,因此工藝過程中很少使用.

5、拉絲,就是在鋁合金的外觀拉出一條條細痕,如許的處理會使樣件的質感更好.