公司司有著嚴格的管理制度，對生產(chǎn)流程層層把關(guān)，各個環(huán)節(jié)責(zé)任到個人，確保優(yōu)級的產(chǎn)品交到客戶手里。下面介紹織帶的有那些不良現(xiàn)象和解決辦法： 　

1、色差檢測：這個可以用燈箱和眼睛觀察，看它的顏色、紋路卷帶針邊，不能雜亂，應(yīng)該是很純的顏色。 　　

2、毛邊：通常是有些紗線的毛邊，這個也是可以用眼睛觀察的，提花帶的兩面及鎖邊不能有嚴重的毛球及毛絲。這個可以通過專業(yè)師傅調(diào)機可以解決。 　　

3、跳針：這個是可以通過眼睛觀察的，看織帶是否有跳紗或鉤紗，如有這些現(xiàn)象要專業(yè)師傅及時調(diào)機解決。 　　

4、織帶質(zhì)量的好壞肯定還是跟生產(chǎn)的流程有關(guān)，只有嚴格按照公司流程才可以確?？棊з|(zhì)量的優(yōu)良。

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絲印加工廠是專門在各種織帶上面進行絲印的，也就是一些窄幅狀絲質(zhì)的紡織品，在這些窄幅狀的絲質(zhì)紡織品上面進行絲印加工，一般就是絲印，這些絲印在實際生產(chǎn)中，的就是手工絲印跑臺印刷，絲印加工廠的手工跑臺一般是25米或是50米長的，將需要絲印印刷的織帶使用鋪帶機按照規(guī)律的鋪平在絲印跑臺上面后，在跑臺上面有一層黏膠可以將織帶粘附在上面。80年代初，行業(yè)引進瑞士、意大利、聯(lián)邦德國高速無梭織帶機，整燙聯(lián)合機，包纏線機，整經(jīng)機等，織帶技術(shù)邁入新的發(fā)展階段。

1)按材質(zhì)分

尼龍/特多龍/PP丙綸/亞克力/棉/滌綸/金銀蔥/氨綸/光絲/人造絲等

尼龍和PP織帶的區(qū)分:一般尼龍織帶是先織后染,所以割開后紗的顏色因染色不均會泛白色本紗的顏色,而PP織帶因是先將紗染色再織,故不會存在紗成白色的現(xiàn)象;對比下尼龍織帶較PP織帶有光澤且柔軟;通過燃燒的化學(xué)反應(yīng)也可區(qū)分;一般尼龍織帶價位要高于PP織帶。作為服裝當中的一些配件，服裝輔料也有其非常細的分類，絲帶印花、織帶燙金就是這些分類中的一部分，絲帶印花、織帶燙金就是使用絲網(wǎng)印刷、高溫壓燙。

特多龍織帶較為柔軟,且無光澤

亞克力織帶由特多龍和棉兩種材質(zhì)構(gòu)成

棉織帶的價位一般較高。

2)按編織方法分

平紋、斜紋、緞紋與雜紋三幾大類。（平紋/小波紋/斜紋/安全織帶/坑紋/珠紋/提花等PP織帶按其紗的粗細可分為900D/1200D/1600D;同時我們應(yīng)該注意織帶的厚度,厚度也確定其單價和韌度。）

3)按使用性質(zhì)分

服裝類織帶、鞋材類織帶、箱包類織帶、安全類織帶、其它特殊類織帶等。

4)按織帶本身特性分

彈性織帶與剛性織帶（非彈性織帶）兩類。

緞帶標：都是經(jīng)緯交叉交織而成，除了可以通過緯紗加倍來改善品質(zhì)以外，還有就是通過經(jīng)紗加倍，此工藝即為緞面結(jié)構(gòu)。通過經(jīng)紗加倍，布標的質(zhì)地因而變得柔軟、光滑?？棊Р粌H生產(chǎn)過程復(fù)雜，就連包裝過程也很是繁瑣，只有經(jīng)過檢驗質(zhì)量合格的織帶才能包裝出庫，否則將會當作殘次品處理。因為經(jīng)紗加倍后，密度太大了，緯紗不能很好地表達圖案，底面顏色不能做得很靈活。只能通過后工序來顯現(xiàn)一定的顏色要求。一臺機器設(shè)定做平面還是緞面，一般是相對較固定的。切邊緞面一般寬度不能超過10.8CM,織邊的一般不會超過5.0CM。

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