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四管還原爐
公司擁有一支專業(yè)敬業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),集聚了一批長(zhǎng)年從事硬質(zhì)合金及粉末冶金設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的專家和技術(shù)人員,其中很大一部分成員以前長(zhǎng)期在株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)公司設(shè)備研究所從事設(shè)備研發(fā)、制造工作,積累了本行業(yè)國(guó)內(nèi)外大量設(shè)備的研發(fā)、制造及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。干式球磨機(jī)檢修內(nèi)容:⒈經(jīng)修:主要檢查油量、調(diào)整各部間隙,堅(jiān)固各部螺栓,更換個(gè)別襯板或檢查襯板磨損情況,修補(bǔ)進(jìn)料器。特別是,本公司研發(fā)的一體連續(xù)制粉機(jī)和快冷式鋅熔爐以獨(dú)創(chuàng)性的設(shè)計(jì),帶領(lǐng)著粉末冶金領(lǐng)域的潮流,帶領(lǐng)了粉末冶金設(shè)備的升級(jí)。株洲盛元硬質(zhì)合金設(shè)備制造有限公司是一家專業(yè)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)成套硬質(zhì)合金設(shè)備、粉末冶金裝備的股份制民營(yíng)企業(yè)。
四管還原爐是將氧化鎢、氧化鉬通過(guò)一定的溫度、時(shí)間、爐內(nèi)氣氛的控制,以氫氣為還原性氣體,將氧化鎢、氧化鉬還原成鎢粉、鉬粉的生產(chǎn)設(shè)備。
1、智能溫控儀自動(dòng)控溫,控溫準(zhǔn)確;
2、筑爐簡(jiǎn)單,四根爐管共爐腔,溫度場(chǎng)均勻性好,;
3、產(chǎn)量大、制鎢、鉬料度均勻, 產(chǎn)品質(zhì)量好,節(jié)省能耗低等優(yōu)點(diǎn)
節(jié)省氫氣與能耗低等優(yōu)點(diǎn),適用于中國(guó)國(guó)情。砌爐除采用基礎(chǔ)磚和托架管用異磚。筑爐簡(jiǎn)單,四爐管共爐腔,溫度場(chǎng)均勻,減少電耗,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,克服了爐管溫度分布不均而引起粒度不均勻的缺點(diǎn)?! ?nbsp;
構(gòu)造:普通外殼及構(gòu)架、耐熱爐管、耐火粘土磚、耐火層上下嵌裝電阻絲和發(fā)熱體輕質(zhì)磚材料,氣動(dòng)推進(jìn)料,爐頭底部裝防爆器,出端連接到H2回收裝置
四管還原爐2
公司擁有一支專業(yè)敬業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),集聚了一批長(zhǎng)年從事硬質(zhì)合金及粉末冶金設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的專家和技術(shù)人員,其中很大一部分成員以前長(zhǎng)期在株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)公司設(shè)備研究所從事設(shè)備研發(fā)、制造工作,積累了本行業(yè)國(guó)內(nèi)外大量設(shè)備的研發(fā)、制造及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。真空爐處理的工件,應(yīng)清洗凈表面油污,同時(shí)避免淬火油槽的油蒸氣進(jìn)入爐膛。本公司專業(yè)生產(chǎn)、研制、開(kāi)發(fā)從制粉到深加工各工序中的硬質(zhì)合金及粉末冶金裝備及熱處理裝備。產(chǎn)品系列包括鎢冶煉設(shè)備,合金燒結(jié)設(shè)備,制粉設(shè)備,熱處理設(shè)備等系列設(shè)備,特別是,本公司研發(fā)的一體連續(xù)制粉機(jī)和快冷式鋅熔爐以獨(dú)創(chuàng)性的設(shè)計(jì),帶領(lǐng)著粉末冶金領(lǐng)域的潮流,帶領(lǐng)了粉末冶金設(shè)備的升級(jí)。
1、生產(chǎn)
2、 保溫性能優(yōu)越,節(jié)能效果好;控制精度高,控溫準(zhǔn)確,能很好地滿足生產(chǎn)工藝要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量;
3、整個(gè)系統(tǒng)采用PLC控制,自動(dòng)化程度高,降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率;
4、發(fā)熱體的安裝形式為抽屜形式,維修方便。
設(shè)備的動(dòng)作過(guò)程:
設(shè)備動(dòng)作由PLC控制,循環(huán)動(dòng)作,每進(jìn)出料一次為一循環(huán)周期:
斷上層主H2→送補(bǔ)充H2→壓縮空氣管路的電磁閥打開(kāi)→通過(guò)手壓閥控制氣缸動(dòng)作,打開(kāi)上層爐門→卸上層料→關(guān)閉爐門→卸完上層后,送上層主氫→斷下層主H2→送補(bǔ)充H2→壓縮空氣管路的電磁閥打開(kāi)→通過(guò)手壓閥控制氣缸動(dòng)作,打開(kāi)下層爐門→卸下層料→關(guān)閉爐門 →卸完下層料后,送下層主氫→給爐頭端進(jìn)料信號(hào)→接到信號(hào)→爐門啟閉裝置動(dòng)作,打開(kāi)上層爐門→上層送料→推舟裝置返回起始位置→打開(kāi)下層爐門→下層推舟裝置推料→推舟裝置返回中位→關(guān)閉爐門→推舟裝置返回起始位置。為了保證使用過(guò)程中球磨機(jī)各部件的位置精度不發(fā)生大的變化,球磨機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)。以上是一個(gè)循環(huán)的全部動(dòng)作過(guò)程,送料過(guò)程中,由接近開(kāi)關(guān)采取信號(hào),反饋給程序控制器,再由程序完成自動(dòng)推料過(guò)程,另外,循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短可根據(jù)用戶工藝要求自行設(shè)定。
真空熱處理爐
空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、氮化,在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等?;剞D(zhuǎn)(焙解)爐它是粉末冶金(尤其是鎢鉬冶煉)必備的設(shè)備,是工藝中煅燒環(huán)節(jié)常用的多用爐型。真空熱處理爐熱,可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫,可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。一般來(lái)說(shuō),被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢,內(nèi)熱溫差較小,熱應(yīng)力小,因而變形小。產(chǎn)品合格率高??山档统杀?,有除氣作用,從而提高了工作的機(jī)械性能和使用壽命。工作環(huán)境好,操作安全,沒(méi)有污染和公害。被處理的工件沒(méi)有氫脆危險(xiǎn),對(duì)鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆,真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。這一系列的優(yōu)點(diǎn),開(kāi)發(fā)真空熱處理設(shè)備和工藝被越來(lái)越重視和應(yīng)用越來(lái)越廣。