液體硅橡膠是環(huán)保的嗎，經(jīng)常有會(huì)發(fā)出這個(gè)提問(wèn)。液體硅橡膠基本上可以說(shuō)是環(huán)保的，不同品類會(huì)有所不同，下面我們分別討論。

首先是液體硅橡膠奶瓶，奶嘴，手機(jī)套等日用品，這類日用品機(jī)械強(qiáng)度較好，聞起來(lái)沒(méi)什么味道，這類產(chǎn)品是環(huán)保的，其液體硅橡膠原料也是環(huán)保的。這類硅橡膠原料只有在加入溶劑，加工過(guò)程中才不環(huán)保。

還有一類做模具用或是膠粘劑用的液體硅橡膠，其是常溫固化的，其會(huì)釋放出一定氣味，這類液體硅橡膠除醫(yī)學(xué)上的外大多用有機(jī)錫作催化劑，雖然用量很少，但有機(jī)錫本身有一定的神經(jīng)毒性，因而這類液體硅橡膠可以說(shuō)環(huán)保性沒(méi)那么好！

隨著液體硅橡膠的廣泛應(yīng)用和對(duì)制品要求的提高，越來(lái)越多的人們已認(rèn)識(shí)并采用此技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品，迎來(lái)了硅橡膠加工業(yè)高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀(jì)元。隨著注射成型技術(shù)應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)展，有望在替代傳統(tǒng)彈性體產(chǎn)品上具有更大的競(jìng)爭(zhēng)力。

注射成型工藝簡(jiǎn)介

液體硅橡膠注射成型過(guò)程如下：通過(guò)計(jì)量裝置將A、B 兩種液體硅橡膠原料經(jīng)計(jì)量后輸送到混合裝置中；兩組分在混合器中充分混合后再輸送到注射成型機(jī)中；通過(guò)成型機(jī)注射或噴射到已預(yù)熱的多模具中并均勻分配到各個(gè)模腔中；在熱模腔中硅橡膠材料被加熱并快速硫化成型制品；硫化成型后自動(dòng)開(kāi)模出模；然后合模并進(jìn)入下一個(gè)成型周期。整個(gè)成型周期幾十秒時(shí)間到幾分鐘，根據(jù)制品大小不同成型周期也不同。

硅橡膠硫化溫度與時(shí)間關(guān)系圖

由圖可明顯看出硫化溫度低時(shí)，硫化成型需要時(shí)間長(zhǎng)，這樣直接影響到注射成型周期拉長(zhǎng)，生產(chǎn)效率降低；而提高硫化溫度，成型時(shí)間短，可提高生產(chǎn)效率，降低人力成本等。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，如果一味的提高硫化溫度來(lái)提高生產(chǎn)效率也不一定達(dá)到降低成本的目的，因?yàn)橐獙⒛＞呒訜岬礁叩臏囟?，需要的能耗?huì)大幅度提高，提升了能耗成本。因此從生產(chǎn)總成本考慮，有一個(gè)相對(duì)的溫度點(diǎn)。根據(jù)不同情況，通過(guò)對(duì)成本進(jìn)行核算，一般硫化溫度在140℃～180℃時(shí)經(jīng)濟(jì)性相對(duì)較好。