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蒸汽的減壓過程是由減溫減壓閥和節(jié)流孔板來實現(xiàn);蒸汽的減溫過程是將減溫水由噴嘴噴入閥腔內(nèi)和蒸汽在閥內(nèi)直接混合來實現(xiàn)。安全保護系統(tǒng)的作用是當(dāng)蒸汽管道內(nèi)的壓力超出允許值時,將蒸汽排向安全地點,使管道內(nèi)蒸汽壓力保持在允許值內(nèi),以保證減溫減壓裝置及用汽設(shè)備的安全運行。減溫減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過壓力變送器和調(diào)節(jié)器,再由電動(氣動)執(zhí)行機構(gòu)操縱,帶動與減溫減壓閥閥瓣相連的閥桿,使閥瓣在套筒內(nèi)上下運動,以改變介質(zhì)流通面積來達到節(jié)流減壓的目的;減溫減壓閥的溫度調(diào)節(jié)是減溫水經(jīng)調(diào)節(jié)閥粗調(diào)后由噴嘴(閥瓣上噴嘴孔的相對流通面積與減壓實現(xiàn)同步可調(diào))噴入閥腔內(nèi),與高速蒸汽混合霧化,使蒸汽溫度降到工藝要求。
一體式減溫減壓設(shè)備經(jīng)技術(shù)性可靠性設(shè)計而成的減溫減壓設(shè)備。由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、給水調(diào)節(jié)閥、閥門、節(jié)流閥、球閥、產(chǎn)品、蒸汽管道、給水管、法蘭盤、標(biāo)準(zhǔn)件等構(gòu)成,備受客戶的熱烈歡迎放緣故:1)、選用減溫減壓閥構(gòu)造,使蒸氣減溫、緩解壓力在同一閥內(nèi)開展,使全套設(shè)備的長短大大縮短,降低了占地,減少了工程項目項目投資。2)、減噪節(jié)流孔板根據(jù)小孔消聲器結(jié)構(gòu)設(shè)計開展設(shè)計方案,節(jié)流消聲實際效果顯著,噪聲低,另外具有穩(wěn)流功效,使機器設(shè)備運作更穩(wěn)定、更清靜。3)、選用直行程安排雙高壓閘閥籠式構(gòu)造減溫減壓閥,閥內(nèi)下設(shè)節(jié)流網(wǎng)罩,提高減溫水的被霧化實際效果,維護了高壓閘閥及閥體,增加了閘閥的使用期,另外也減少了設(shè)備的噪聲。雙高壓閘閥不相互作用力小、調(diào)節(jié)覆蓋面廣、姿勢穩(wěn)定,不容易出現(xiàn)卡住狀況。4)、減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)軟件選用直行程單座閥或髙壓差調(diào)節(jié)閥,閘閥總體構(gòu)造是Z型布局,單級節(jié)流,調(diào)節(jié),實用性強,既減少了閘閥的泄露量,能有效分派給水系統(tǒng)軟件上的壓力差;同一規(guī)格,不一樣的總流量指數(shù)CV值可提供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)軟件調(diào)節(jié)敏感度及度進一步提高。5)、調(diào)節(jié)閥突面堆Co基鎢鋼,耐侵蝕,抗氣蝕。減溫調(diào)節(jié)無落后狀況,減溫水的噴涌速率持續(xù)保持穩(wěn)定速率,在負載容許的范圍之內(nèi),不容易出現(xiàn)減溫水被霧化惡變及水擊狀況產(chǎn)生。6)、電動式減溫減壓閥、電動式給水調(diào)節(jié)閥適用直行程安排電動執(zhí)行機構(gòu),去除開傳統(tǒng)式的桿杠絞鏈組織,降低了空行程安排階段,進一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)軟件的敏感度及度。
減溫減壓裝置組成部分
減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)中對電站或工業(yè)鍋爐或熱電廠等不同熱源送來的過熱蒸汽參數(shù)(對減溫減壓裝置而言的高壓力pl,高溫度t1)進行減壓,減溫控制,通過本裝置的水蒸汽可以達到生產(chǎn)工藝或用戶需要的蒸汽參數(shù)(壓力p2,溫度t2)。它廣泛應(yīng)用于熱電、輕工(如造紙、印染、食品)、石化等行業(yè)。
減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護裝置和自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)四部分組成。如下圖所示,其減壓系統(tǒng)由減壓閥1和節(jié)流孔板2組成,減溫系統(tǒng)由混合管3、噴嘴4、給水分配閥5、給水節(jié)流裝置6、截止閥7、止回閥8組成,安全保護裝置由主安全閥9、脈沖安全閥l0、壓力表l1、溫度計12和蒸汽管13組成。
在減溫減壓裝置中一個重要的部位就是蒸汽調(diào)節(jié)閥,它以空氣壓縮作為動力源,在氣缸里借助電磁閥等附件驅(qū)動閥門,從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)溫度、壓力的目標(biāo)。
蒸汽調(diào)節(jié)閥準(zhǔn)確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。因此加強氣動調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。
檢修時的重點檢查部位
檢查間體內(nèi)壁:在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓耐腐情況;
檢查閥座:因工作時介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛;
檢查閥芯:閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一,受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重,檢修時要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換;檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;
檢查執(zhí)行機構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現(xiàn)象。