回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高向低端）移動(dòng)，繼續(xù)完成其工藝過程，后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。目前行業(yè)內(nèi)各種回轉(zhuǎn)窯密封裝置通常安裝在窯頭罩和窯尾罩與回轉(zhuǎn)窯的筒體之間，它對回轉(zhuǎn)窯本身、冷卻機(jī)、窯后換熱器和排煙機(jī)的運(yùn)行具有重大意義。近幾年來回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)發(fā)展成為大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，窯頭窯尾筒體徑向跳動(dòng)、上下竄動(dòng)，摩擦大，溫度高，結(jié)疤嚴(yán)重以及惡劣的環(huán)境對密封裝置提出更高的要求。

水泥回轉(zhuǎn)窯依據(jù)所解決原材料不一樣能夠 稱之為水泥窯、冶金工業(yè)化工廠窯和石灰窯，水泥回轉(zhuǎn)窯是混凝土生產(chǎn)設(shè)備中運(yùn)作的關(guān)鍵， 大家都知道，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運(yùn)作是在密封密閉式情況下運(yùn)行的，那麼為何密封，密封有什么規(guī)定，及其有什么密封設(shè)備呢? 水泥回轉(zhuǎn)窯是在空氣壓力下運(yùn)作的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處，難以避免地存有間隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會降低二次風(fēng)溫，降低火苗溫度，粉煤點(diǎn)燃速率緩減，危害鍛燒。若窯尾漏風(fēng)過大，會降低二次含塵量，強(qiáng)冷空氣從窯的尾端漏風(fēng)處入窯，不僅起不上燃燒功效，也要被加溫排出來，提升熱損害，并降低窯尾溫度，相對性降低排風(fēng)系統(tǒng)能力，提升排煙風(fēng)機(jī)負(fù)載，危害窯內(nèi)一切正常自然通風(fēng)，降低產(chǎn)品質(zhì)。假如各種各樣加熱設(shè)備漏風(fēng)，將危害加熱溫度的提升，降低加熱能力和暖風(fēng)器的熱效。

水泥回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封?；剞D(zhuǎn)窯雙柔式密封,回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封的嚴(yán)密，關(guān)系到生產(chǎn)工藝，柔性密封能解決回轉(zhuǎn)窯密封不嚴(yán)問題。三層密封結(jié)構(gòu)，能有效控制漏風(fēng)、漏料問題，密封效果好，使用壽命長。