超純水設(shè)備的工藝原理：

??1.水進(jìn)入凈化系統(tǒng)，主要部分流入樹脂/膜的內(nèi)部，另一部分沿模板外部流動(dòng)，以沖洗膜外的離子。

??樹脂將溶解的離子捕獲在水中。

??3.被l捕獲的離子在電極的作用下移動(dòng)，陰離子向正電極移動(dòng)。 陽離子向負(fù)極移動(dòng)。

??4. 陽離子滲透陽離子膜并離開樹脂/膜。

??5.陰離子通過陰離子膜并離開樹脂/膜。

??6.濃縮離子從廢水流路放電。

??7.去離子水從樹脂/薄膜中流出。

超純水設(shè)備的重要配件清洗

膜清洗頻率與預(yù)處理措施的完善程度是緊密相關(guān)的。預(yù)處理越完善，清洗間隔越長(zhǎng)，反之，預(yù)處理越簡(jiǎn)單，清洗頻率越高。盡可能在脫鹽率下降顯示出來以前采取措施。正規(guī)安排的保護(hù)性維護(hù)清洗不足以保護(hù)反滲透系統(tǒng)。譬如，由于預(yù)處理設(shè)備運(yùn)行不正常，進(jìn)水條件在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)發(fā)生變化。

反沖洗對(duì)于防止大顆粒對(duì)某些型式反滲透膜件的堵塞是有效的。但不是所有的污染都可通過簡(jiǎn)單的反沖洗就能清除掉，還需要有周期的化學(xué)清洗?；瘜W(xué)清洗除需增加藥劑和人工費(fèi)用外，還有污染問題，所以也不可過于頻繁，每月不應(yīng)超過1-2次，每次清洗時(shí)間約1-2h?；瘜W(xué)清洗系統(tǒng)通常包括一臺(tái)化學(xué)混合箱和與之相配的泵、混合器、加熱器等。化學(xué)清洗常是根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來決定(可以根據(jù)每列設(shè)備壓降讀數(shù)與運(yùn)行時(shí)間的關(guān)系曲線，或是依據(jù)產(chǎn)水量、淡水水質(zhì)和膜的壓降等)。

請(qǐng)問超純水和去離子水是不是一回事？

   制備不同

　　超純水：

　　在原子光譜、高l效液相色譜、超純物質(zhì)分析、痕量物質(zhì)等的某些實(shí)驗(yàn)中，需要用超純水，超純水的制備如下：

　?。?）加入少量高錳l酸鉀的水源，用玻璃蒸餾裝置進(jìn)行二次蒸餾，再以全石英蒸餾器進(jìn)行蒸餾，收集于石英容器中，可得超純水。

　?。?）使用強(qiáng)酸型陽離子和強(qiáng)堿型陰離子交換樹脂柱的混合床或串聯(lián)柱?？沙浞殖ニ械年枴㈥庪x子，其電阻率達(dá)10 Q·cm的水，俗稱去離子水，再用全石英蒸餾器進(jìn)行蒸餾，收集可得超純水。

　　去離子水：

　　去離子水是通過離子交換樹脂除去水中的離子態(tài)雜質(zhì)而得到的近于純凈的水，其生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)的合理與否直接關(guān)系到去離子水質(zhì)量的好壞及運(yùn)營(yíng)的經(jīng)濟(jì)性。

超純水設(shè)備EDI損壞原因

　1、EDI膜塊長(zhǎng)期在大電流，低于額定流量情況下運(yùn)行，極板側(cè)積聚的熱量得不到有效散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片和隔網(wǎng)先發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增加，水質(zhì)和水量下降，嚴(yán)重會(huì)碳化漏水。

　　2、EDI膜塊長(zhǎng)期沒有清洗保養(yǎng)，EDI的膜片和通道結(jié)垢，進(jìn)出水壓差增加，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電流無法調(diào)節(jié)，電壓上升。

　　3、超濾系統(tǒng)控制余氯等氧化劑不當(dāng)，進(jìn)EDI氧化劑超量，導(dǎo)致EDI樹脂破碎，堵塞產(chǎn)水通道，水量下降。