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【建宏達鍛造有限公司】主要從事各類材質(zhì)，德標、美標、日標、俄標法蘭鍛造、加工。主要產(chǎn)品有各種規(guī)格和型號的高、中、低壓法蘭盤、不銹鋼法蘭盤、齒輪、機械軸、高合金模塊等鍛件。

維修工人應(yīng)定期檢查爐頂、爐內(nèi)有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時進行 維修。

熱處理操作工人應(yīng)定期檢查和分析淬火油、清洗劑，當發(fā)現(xiàn)性能變差時，根據(jù)檢查結(jié)果及時進行添加或更換。定期檢查油溫及循環(huán)系統(tǒng)，定期檢查清洗機的噴洗系統(tǒng)，以保證淬火質(zhì)量和清洗質(zhì)量。

在爐子使用過程中，應(yīng)保持車輪鍛件廠工作現(xiàn)場和設(shè)備清潔，定期檢查和清理箱式爐的爐底板下和電熱元件周圍的氧化皮和積炭，以防止出現(xiàn)短路和其他故障。

車輪鍛件的表面缺陷深度超過機械加工余量時，若需補焊必須取得用戶同意。在完全清除缺陷以后按適當?shù)难a焊規(guī)程進行補焊，補焊的質(zhì)量要符合用戶對鍛件的要求。

車輪鍛件表面是否要清理以及清理方法，由用戶與制造單位在訂貨時協(xié)定。制造單位應(yīng)保證鍛件沒有白點。當在一個鍛件上發(fā)現(xiàn)白點時，則與該鍛件同一爐鋼并同一爐熱處理的整批鍛件，均應(yīng)逐個進行白點檢查。

檢驗鍛件質(zhì)量的方法有哪些？      

通常鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗方法可歸結(jié)為：宏觀組織檢驗法、微觀組織檢驗法、力學性能檢驗、化學成分分析法及無損檢測法。而內(nèi)部質(zhì)量的檢驗，由于其檢查內(nèi)容的要求，有些必須采用破壞性檢驗，也就是通常所講的解剖試驗，如低倍檢驗、斷口檢驗、高倍組織檢驗、化學成分分析和力學性能測試等，有些則也可以采用無損檢測的方法，而為了準確地評價鍛件質(zhì)量，應(yīng)將破壞性試驗方法與無損檢測方法互相結(jié)合起來進行使用。

一、總則

1、鍛件技術(shù)要求包括加熱要求、自由鍛基本工序要求，鍛后冷卻和熱處理要求。

2、嚴格執(zhí)行技術(shù)要求是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件和必須的生產(chǎn)技術(shù)紀律，因此必須嚴格按技術(shù)要求進行操作。

二、操作要求

1、鍛件鍛造有色金屬和高合金鋼時，要預(yù)熱上、下砧板和工模具。

2、胎模鍛時，工作者應(yīng)先檢查模膛表面質(zhì)量，并將模具均勻加熱到200° C一250° C。