2） 強(qiáng)大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料之首，是丁二烯共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒有的特性。3） 優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及，在20℃和90℃的80種中浸漬30d。外表無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

脫硫塔防腐涂料的修復(fù)措施

該區(qū)域主要是腐蝕和磨損，復(fù)合保護(hù)涂層可用于維修或預(yù)防性維護(hù)。選用KN17高分子陶瓷聚合物和KN22高分子材料，形成具有耐磨外層和防腐蝕內(nèi)層的復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)。所述耐磨層保護(hù)所述防腐涂層免受侵蝕和磨損，并且為修復(fù)后的部件提供連續(xù)保護(hù)。涂層的壽命取決于表面上的耐磨層的厚度。根據(jù)施工經(jīng)驗數(shù)據(jù)，脫硫泵廠家在脫硫泵內(nèi)涂KN17特種耐磨涂料時，每4mm厚度可對脫硫塔提供約10年的保護(hù)。

脫硫攪拌器在當(dāng)今的很多行業(yè)中都應(yīng)用到，其型號、類型有很多。我司生產(chǎn)的WL-LD型攪拌器就是非常受歡迎的一種脫硫攪拌器，公司針對國內(nèi)煙氣脫硫的特點(diǎn)，吸收國內(nèi)外類似產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，通過大量的實(shí)驗和長期的實(shí)踐，研發(fā)出的新一代脫硫?qū)Ｓ庙斎胧綌嚢杵?。電動機(jī)功率范圍1.5-55kw。

  那么這種脫硫攪拌器有怎樣的作用呢？

  該脫硫攪拌器目前在煙氣脫硫裝置中常作為攪拌用設(shè)備使用，可靠性和壽命都有很高要求。、壽命長、攪拌均勻、維護(hù)方便，使脫硫裝置能安全、地運(yùn)行。當(dāng)然不同的脫硫攪拌器的用途在不同的應(yīng)用領(lǐng)域中作用都不太一樣。還要根據(jù)具體情況而定。

脫硫泵經(jīng)過長期的使用可能就會出現(xiàn)磨損，腐蝕等問題，那么對于這種損壞，脫硫泵修復(fù)方法有哪些呢?

   傳統(tǒng)修復(fù)工藝：

   傳統(tǒng)解決方法主要通過有兩種處理工藝;

   ①采用堆焊技術(shù)進(jìn)行損壞處理;堆焊后進(jìn)行打磨處理，由于堆焊時泵體受到高溫沖擊，很容易引起局部爆裂;

   ②提高材質(zhì)等級;改良金屬特性以應(yīng)對設(shè)計缺陷和介質(zhì)腐蝕，如脫硫泵A49材質(zhì)詳細(xì)叫做白口高鉻合金鑄鐵材質(zhì)，類似于Cr30材質(zhì)，他的高鉻成分在28.5左右，是脫硫泵企業(yè)根據(jù)經(jīng)驗及環(huán)境介質(zhì)自己研發(fā)的材質(zhì)。材料成本急劇增加，大量可再生設(shè)備資源遭到浪費(fèi)。

   高分子涂層技術(shù)：

   高分子復(fù)合材料，具有優(yōu)越的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐磨性能、抗沖刷、抗氣蝕、鏡面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等優(yōu)點(diǎn)，不僅解決了泵常規(guī)問題，更重要的是對泵壽命周期的延長、泵效的長期穩(wěn)定和泵效提高起到了重大作用。不但可以有效的控制制造成本，且性能優(yōu)良、使用周期較長，還可以提高泵效6-7%。同時還可幫助用戶延長采購周期、降低生產(chǎn)成本。