無(wú)功補(bǔ)償柜是用來(lái)進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償、提高功率因數(shù)的設(shè)備。當(dāng)合上刀熔開(kāi)關(guān)和斷路器，無(wú)功補(bǔ)償柜里面的補(bǔ)償控制器就會(huì)根據(jù)進(jìn)線柜電壓和電流的相位差輸出控制信號(hào)，控制交流接觸器閉合和斷開(kāi)，從而控制無(wú)功補(bǔ)償柜中的電容器投入和退出。  

工業(yè)企業(yè)中，由于感應(yīng)負(fù)載很多，也使得無(wú)功補(bǔ)償柜被廣泛應(yīng)用。工業(yè)企業(yè)中像電機(jī)這樣的設(shè)備不少，這些設(shè)備中一部分利用電流來(lái)做功，一部分消耗不做功的電感電流，使得電路上的額外電流增加，而功率因數(shù)就是衡量這部分不做功的電流。負(fù)載的電感電流比例增加，其功率因數(shù)下降，從而使得線路額外負(fù)擔(dān)增加，同時(shí)也會(huì)使得像發(fā)電機(jī)等的負(fù)擔(dān)也增大。這樣一來(lái)，電能質(zhì)量利用率下降。  

在無(wú)功補(bǔ)償柜中并聯(lián)電容器，使產(chǎn)生的電容電流抵消電感電流，把不做功的無(wú)功電流降到允許范圍，這樣就可以減小甚至消除負(fù)載在電源之間原有的能量交換。不僅提高了用電設(shè)備的利用率，也提高了電能質(zhì)量。

電容補(bǔ)償柜故障的常見(jiàn)原因

1．電容補(bǔ)償柜設(shè)計(jì)、工藝方面

(1) 設(shè)計(jì)場(chǎng)強(qiáng)過(guò)高。為了降低成本，取得較高的經(jīng)濟(jì)效益，電容補(bǔ)償柜生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)的場(chǎng)強(qiáng)普遍偏高，場(chǎng)強(qiáng)過(guò)高是電容補(bǔ)償柜損壞的一個(gè)重要原因。

(2) 對(duì)損壞電容補(bǔ)償柜進(jìn)行解剖發(fā)現(xiàn)，元件中部存在沒(méi)有浸透的現(xiàn)象。

(3) 電流密度過(guò)大。電容補(bǔ)償柜元件并聯(lián)數(shù)量較少，造成元件引線片電流密度較大，從而引起局部過(guò)熱。另外，芯子引出線截面較小，加上套管接線頭與連線的壓接方式不到位，接觸電阻較大，在長(zhǎng)期工作電流下發(fā)生過(guò)熱，造成引出線與套管接線頭的錫焊層熔化，產(chǎn)生滲油現(xiàn)象，導(dǎo)致電容補(bǔ)償柜的密封遭到破壞。

(4) 電容補(bǔ)償柜設(shè)有配備單臺(tái)熔絲，或配有熔絲但熔絲特性(安秒特性)太差。當(dāng)電容補(bǔ)償柜內(nèi)部元件嚴(yán)重?fù)舸┊a(chǎn)生故障電流時(shí)。熔絲不能及時(shí)熔斷，同時(shí)，有效的繼電保護(hù)措施未跟上，過(guò)電流使電容補(bǔ)償柜內(nèi)部的溫度急劇上升，導(dǎo)致電容補(bǔ)償柜脹裂或。

(5) 產(chǎn)源質(zhì)量差。油紙絕緣沒(méi)在嚴(yán)格的真空下干燥和浸漬處理、在長(zhǎng)期工作電壓下，內(nèi)部殘存的氣泡產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象。局部放電進(jìn)一步導(dǎo)致絕緣損傷和老化。溫升也隨之增加，終導(dǎo)致元件電化學(xué)擊穿，電容補(bǔ)償柜損壞。

在一整套配電設(shè)備中，由于電容補(bǔ)償柜在配電系統(tǒng)中起著舉足輕重的無(wú)功補(bǔ)償作用，其運(yùn)行的好壞直接影響供電質(zhì)量和用戶的經(jīng)濟(jì)效益。  

1） 列出時(shí)間表進(jìn)行階段性巡視，查看電容補(bǔ)償柜的工作指示燈是否處于正常狀態(tài)，若功率因數(shù)表顯示數(shù)據(jù)為 0.95 以上，同時(shí)電容補(bǔ)償柜的某一相電流表顯示數(shù)據(jù)的偏差超過(guò) 10%，那么這一相很有可能存在電容器損壞的情況。出現(xiàn)這種情況的時(shí)候，就要著重查看電容器外殼有無(wú)鼓包、漏油痕跡，有沒(méi)有異常聲音，要盡快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)故障的電容器并及時(shí)更換。