在國內(nèi)紙箱行業(yè)，三種常規(guī)的瓦楞紙箱印刷方式應(yīng)用都比較普遍，成為目前瓦楞紙箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于設(shè)備、材料、工藝、操作等技術(shù)問題尚未被完全掌握，投資大，推廣難度目前還比較大。但紙箱企業(yè)為了提高產(chǎn)品檔次，降低紙箱的總成本，獲取最，大的利潤，增加在市場中的競爭優(yōu)勢，采用新型的印刷制箱工藝勢在必行。另外就是品牌和檔次的影響，不同的品牌也會使用不同的紙箱，用來提升檔次。

   從紙箱印刷工藝總的發(fā)展情況來看，傳統(tǒng)印刷方式將繼續(xù)發(fā)展，塑料凹印、紙箱凹印、卷筒紙膠印工藝還有待推廣和提高，直接膠印和預(yù)印瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝，新型的數(shù)字生產(chǎn)方式也應(yīng)引起我們的關(guān)注。柔板直接印刷瓦楞紙箱工藝的制版、印刷技術(shù)有待整體提高，但隨著新技術(shù)的不斷應(yīng)用，柔版印刷方式以其質(zhì)量和效率將會在很長時間內(nèi)成為生產(chǎn)的主流方式。眾所周知，紙箱企業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)過程，是以形成兩個文件為內(nèi)容的：一個是把顧客頭腦中心虛擬的紙箱轉(zhuǎn)變?yōu)檩d體上的平面紙箱的圖形文件——圖紙、圖樣。

   各紙箱企業(yè)及用戶要充分了解各生產(chǎn)工藝的長處和不足，合理選用工藝方式，以求達到低投入高產(chǎn)出的目的。對新上生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)來說，也要綜合考慮各工藝因素，謹慎投資。    

紙箱生產(chǎn)主要有設(shè)計、打樣、制作、服務(wù)等部分組成，打樣對于公司開發(fā)新客戶與接新品種訂單起至關(guān)重要作用，是客戶第，一次實際衡量公司實力與能力，主要表現(xiàn)為品質(zhì)與時效性兩方面。打樣力爭一次性成功，否則影響公司形象與交期、增加生產(chǎn)成本與降低生產(chǎn)效率，客戶與公司均不滿意，真是勞民傷財。除了上述產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)過程之外，紙箱廠還存在一種“全程設(shè)計”。

   全自動紙箱打樣機的應(yīng)用及前景

   主要內(nèi)容：近幾年我國紙制品包裝發(fā)展重點應(yīng)在以下幾個方面：大力推進紙箱紙盒設(shè)計打樣微機化，以滿足訂貨多樣化，箱型規(guī)格多品種小批量生產(chǎn);為滿足高速批量生產(chǎn)，盡量做到生產(chǎn)線機電一體化，使印刷版互換，紙板自給、箱坯輸出自動化;研制各類紙板加強技術(shù)，使包裝容器減量化，減少廢棄物、減少能耗、節(jié)約資源。在加工紙箱紙盒時，分切機上的壓痕輥會在壓線位置上壓出一條溝，而這條壓線也就是該溝槽的中心線，而兩條壓線的距離也就是我們常提到的紙箱紙盒制造尺寸。

紙箱的黏合工藝

        紙箱廠家在生產(chǎn)紙箱的時候，是需要進行黏合的，所以今天我們就來看看它的黏合工藝是怎樣的吧。

      制作粘貼紙箱的材料主要可分兩類，分別是骨架和裱糊材料。骨架材料主要采用厚紙板，對于較薄的紙板，可以用模切壓痕的方式制成箱片，然后折疊成型。較厚的紙板需要將表面切開，形成分離的部件，然后進行拼接。裱糊材料選材范圍比較廣泛，可以根據(jù)不同的需要選擇不同的紙張。在黏合時，先做骨架成型，最后做裱糊，但是要注意圖案一致。只不過他的設(shè)計和開發(fā)過程大部分有其特殊性，而且有時表現(xiàn)得過于簡單，因而容易被忽視和誤解。

      紙箱的黏合工藝就是這些，在進行黏合的時候掌握良好的工藝，這樣才能提高紙箱的質(zhì)量，方便我們的使用。