數(shù)控系統(tǒng)維修

轉(zhuǎn)移法

　所謂轉(zhuǎn)移法就是將cnc系統(tǒng)中具有相同功能的二塊印刷線路板、模塊、集成電路芯片或元器件互相交換，觀察故障現(xiàn)象是否隨之轉(zhuǎn)移。藉此，可迅速確定系統(tǒng)的故障部位。這個方法實際上就是交換法的一種。因此，有關(guān)注意事項同交換法所述。

參數(shù)檢查法

　眾所周知，數(shù)控參數(shù)能直接影響數(shù)控機床的功能。參數(shù) 通常是存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持的cmos ram中，一旦電池不足或由于外界的某種干擾等因素，會使個別參數(shù)丟失或變化，發(fā)生混亂，使機床無法正常工作。此時，通過核對、修正參數(shù)，就能將故障排除。當(dāng)機床長期閑置工作時無緣無故地出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或有故障而無報警時，就應(yīng)根據(jù)故障特征，檢查和校對有關(guān)參數(shù)。

　另外，經(jīng)過長期運行的數(shù)控機床，由于其機械傳動部件磨損，電氣無件性能變化等原因，也需對其有關(guān)參數(shù)進行調(diào)整。有些機床的故障往往就是由于未及時修改某些不適應(yīng)的參數(shù)所致。當(dāng)然這些故障都是屬于故障的范疇。

Cf軸控制（Cf Axis Control）（T系列）車床系統(tǒng)中，主軸的回轉(zhuǎn)位置（轉(zhuǎn)角）控制和其它進給軸一樣由進給伺服電動機實現(xiàn)。 該軸與其它進給軸聯(lián)動進行插補，加工任意曲線。(常見于較老式車床系統(tǒng)中)位置跟蹤（Follow-up）當(dāng)伺服關(guān)斷、急?；蛩欧缶瘯r若工作臺發(fā)生機械位置移動，在CNC的位置誤差寄存器中就會 有位置誤差。位置跟蹤功能就是修改CNC控制器監(jiān)測的機床位置，使位置誤差寄存器中的誤差變?yōu)榱恪．?dāng)然，是否執(zhí)行位置跟蹤應(yīng)該根據(jù)實際控制的需要而定。簡易同步控制（Simple synchronous control）兩個進給軸一個是主動軸，另一個是從動軸，主動軸接收CNC的運動指令，從動軸跟隨主動軸 運動，從而實現(xiàn)兩個軸的同步移動。CNC隨時監(jiān)視兩個軸的移動位置，但是并不對兩者的誤差進行補償，如果兩軸的移動位置超過參數(shù)的設(shè)定值，CNC即發(fā)出報警，同時停止各軸的運動。 該功能常用于大工作臺的雙軸驅(qū)動。

直觀檢查方法

  就是利用人的感官注意發(fā)生故障時（或故障發(fā)生后）的各種外部現(xiàn)象并判斷故障的可能部位。這是處理數(shù)控系統(tǒng)故障首要的切入點，往往也是直接，行之有效的方法，對于一情況下 簡單”故障通過這種直接觀察，就能解決問題。在故障的現(xiàn)場，通過觀察故障時（或故障發(fā)生后）是否有異響，火花亮光發(fā)生，它們來自何，何處出現(xiàn)焦糊味，何處發(fā)熱異常，何處有異常震動等等，就能判斷故障的主要部分，然后，進一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板，或是各種電控組件（繼電器，熱繼電器，斷路器等）的表面狀況，例如是否有燒焦、煙熏黑處或組件、聯(lián)機斷裂處，從而進一步縮小檢查范圍。再者，檢查系統(tǒng)各種連接電纜有否松脫，斷開、接觸不良也是處理數(shù)控系統(tǒng)故障時首先需要想到的。這是一種基本、、的法。該法既適用于有故障報警顯示的較為先進系統(tǒng)，也適用于無故障報警顯示的早期的系統(tǒng)。使用該 法，對于處理一些電氣短路，斷路，過載等是的。使用這一 法雖然簡單，但卻要求維修人員要有一定經(jīng)驗。在檢修過程中，養(yǎng)成細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)工作態(tài)度，善于發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。往往是一絲異常，便是癥結(jié)所在。

數(shù)控系統(tǒng)的改造方案

機床的更新改造，最先便是數(shù)控系統(tǒng)的更新改造，依據(jù)機床的目前操縱級別、產(chǎn)品工件生產(chǎn)加工規(guī)定、公司資產(chǎn)情況，選擇相對應(yīng)的高、中、低級別的數(shù)控系統(tǒng)。選擇數(shù)控系統(tǒng)時必須考慮到流行生產(chǎn)廠家商品，比如，海外數(shù)控系統(tǒng)可選擇FANUC、西門子PLC系統(tǒng)軟件等，中國數(shù)控系統(tǒng)可選擇華東、凱恩帝系統(tǒng)軟件等。還應(yīng)盡量與機床客戶目前其他數(shù)控機床機床的數(shù)控系統(tǒng)選擇一致，那樣做的益處是有助維修人員日常檢修機床;較集中化的數(shù)控系統(tǒng)也有助減縮配件類型。數(shù)控系統(tǒng)選擇時以好用為標(biāo)準(zhǔn)，沒必要為追求完美高一級別而消耗資產(chǎn)。