數(shù)控系統(tǒng)維修

敲擊法

　當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障表現(xiàn)為若有若無時，往往可用敲擊法檢查出故障的部位所在。這是由于cnc系統(tǒng)是由多塊印刷線路板組成，每塊板上又有許多焊點，板間或模塊間又通過插接件及電纜相連。因此，任何虛焊或接觸不良，都可能引起故障。當(dāng)用絕緣物輕輕敲打有虛焊及接觸不良的疑點處，故障肯定會重復(fù)再現(xiàn)。

局部升溫cnc系統(tǒng)經(jīng)過長期運行后元器件均要老化，性能會變壞。當(dāng)它們尚未完全損壞時，出現(xiàn)的故障變得時有時無。這時可用熱吹風(fēng)機或電烙鐵等來局部升溫被懷疑的元器件，加速其老化，以便徹底暴露故障部件。當(dāng)然，采用此法時，一定要注意元器件的溫度參數(shù)等，不要將原來是好的器件烤壞。

報警顯示分析法

  數(shù)控機床上多配有面板顯示器和批示燈。面板顯示器可把大部分被監(jiān)控的故障識別結(jié)果以報警的式給出。對于各個具體的故障，系統(tǒng)有固定的報和文字顯示給予提示。出現(xiàn)故障后，系統(tǒng)會根據(jù)故障情況、類型給予故障提示或中斷運行、停機等處理。批示燈可粗略地提示故障部位及類型等。程序運行中出現(xiàn)故障，程序顯示能指出故障出現(xiàn)時程序中斷部位；坐標(biāo)顯示能顯示故障出現(xiàn)時運動部件的坐標(biāo)位置；狀態(tài)顯示能提示功能執(zhí)行結(jié)果。維修人員應(yīng)利用故障信號及有關(guān)信息分析測量比較法 在設(shè)計制造印刷電路板時，為了調(diào)整、維修便利，在印刷電路板上設(shè)計了許多檢測用的端子。維修時可利用這些端子比較測量正常的電路板和有故障的電路板的差異。可以檢測這些檢測端子的波形和電壓，分析故障的起因及故障的所在位置。有時可人為的制造故障（如斷開連接或短路、拔去組件等），以判斷故障的起因。

控機床加工技術(shù)已經(jīng)得到廣泛的認識和重視，采取先進控制技術(shù)可以促進機械加工作業(yè)質(zhì)量的提升和發(fā)展，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高制造業(yè)水平。機械加工采用數(shù)控技，可以達到數(shù)字化控制的效果，刀具工作具體狀況能夠在終端程序界面中直接反映出來。

利用系統(tǒng)編碼和轉(zhuǎn)碼方面等的操作， 通過各種數(shù)據(jù)的整合與應(yīng)用，按照加工要求給設(shè)備發(fā)出相應(yīng)的指令，使得加工零件按照機械標(biāo)準(zhǔn)來進行。在數(shù)控機械加工中，需要深入研究新型數(shù)控機械加工環(huán)節(jié)中進刀工藝存在的問題和改進措施，以促進加工精度的提升，提高加工技術(shù)水平。

機床數(shù)控機床改造方案的明確

在對機床測繪工程的基本上，依據(jù)客戶的規(guī)定，明確整體機床改造方案。

數(shù)控系統(tǒng)的改造方案

機床的更新改造，最先便是數(shù)控系統(tǒng)的更新改造，依據(jù)機床的目前操縱級別、產(chǎn)品工件生產(chǎn)加工規(guī)定、公司資產(chǎn)情況，選擇相對應(yīng)的低、中、次的數(shù)控系統(tǒng)。選擇數(shù)控系統(tǒng)時必須考慮到流行生產(chǎn)廠家商品，比如，海外數(shù)控系統(tǒng)可選擇FANUC、西門子PLC系統(tǒng)軟件等，中國數(shù)控系統(tǒng)可選擇華東、凱恩帝系統(tǒng)軟件等。還應(yīng)盡量與機床客戶目前其他數(shù)控機床機床的數(shù)控系統(tǒng)選擇一致，那樣做的益處是有助維修人員日常檢修機床;較集中化的數(shù)控系統(tǒng)也有助減縮配件類型。數(shù)控系統(tǒng)選擇時以好用為標(biāo)準(zhǔn)，沒必要為追求完美高一級別而消耗資產(chǎn)。