我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉床的分類

外拉床用于外表面拉削，主要有下列幾種：①立式外拉床，工件固定在工作臺上，垂直設置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件，占地面積較小。②側拉床，臥式布局,拉刀固定在側立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件，便于排屑，適用于拉削大平面、大余量的外表面，如氣缸體的大平面和葉lun盤榫槽等。③連續(xù)拉床，較多采用臥式布局，分為工件固定和拉刀固定兩類?；ㄦI槽底圓弧面（小徑）的銑削可選用寬度為2～3mm的細齒鋸片粗銑或用成形刀頭精銑。前者由鏈條帶動一組拉刀進行連續(xù)拉削，適用于大型工件；后者由鏈條帶動多個裝有工件的隨行夾具通過拉刀進行連續(xù)拉削，適用于中小型工件。

拉削加工

在拉床上用拉刀加工工件的工藝過程，稱為拉削加工。拉削工藝范圍廣，不但可以加工各種外形的通孔，還可以拉削平面及各種組合成形表面。漸開線花鍵軸用于載荷較大，定心精度要求高，以及尺寸較大的連接。圖1為適用于拉削加工的典型工件截面外形。由于受拉刀制造工藝以及拉床動力的限制，過小或過大尺寸的孔均不適宜拉削加工（拉削孔徑一般為10～100mm，孔的深徑比一般不超過5），盲孔、臺階孔和薄壁孔也不適宜拉削加工。

花鍵是汽車運動中的扭矩傳遞部件，其制造工藝水平和產品質量直接影響總成質量?；ㄦI加工是利用機械的方法獲得花鍵特定結構和精度的工藝過程。花鍵加工可采用齒輪加工機床，或專用的花鍵加工機床，也可以采用冷打和冷擠壓的加工方法。

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花鍵孔加工

主要有插削、拉削和磨削等方法。

①插削法：用成形插刀在插床上逐齒插削，生 產率和精度均低，用于單件小批生產。

②拉削法：用花鍵拉刀在拉床上拉削，生產率和精度均高，應用很廣泛，但由于拉刀需要專門定制，成本較高，故只適用于大批量的生產中。

③磨削法：用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削，用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。