廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司---rco催化燃燒設(shè)備，是一家設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)的廠家蓄熱式rco催化燃燒裝置廠家

催化性能影響因素分析

不同進(jìn)氣濃度對催化性能的影響

研究了在150 mg/L-300mg/L條件下，進(jìn)氣風(fēng)量設(shè)置為2500m3/h，空氣流速設(shè)置為10000h-1，催化劑進(jìn)氣溫度設(shè)置為250℃的非甲i烷總烴催化劑進(jìn)氣流速，單因素實(shí)驗(yàn)考察了進(jìn)氣流速對催化劑性能的影響。

進(jìn)氣濃度對催化性能有一定的影響，當(dāng)進(jìn)氣濃度低于200 mg/L時(shí)，脫除率不大于90%；進(jìn)氣濃度高于200 mg/L時(shí)，催化劑性能趨于穩(wěn)定，脫除率超過96%。其原因可歸結(jié)為：進(jìn)氣濃度較低時(shí)，不加助燃劑，過低濃度燃燒不充分，僅當(dāng)進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值，且在設(shè)定的實(shí)驗(yàn)條件下，催化燃燒反應(yīng)充分，進(jìn)氣濃度持續(xù)升高，催化性能變化不大。

廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是一家用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定的rco催化吸附燃燒廠家蓄熱式rco催化燃燒裝置廠家

催化燃燒設(shè)備處理有機(jī)廢氣工藝流程說明

脫附-催化燃燒系統(tǒng)：吸附床吸附飽和后，新鮮空氣經(jīng)過二次換熱器在100~120℃的吸收室中，在脫附風(fēng)機(jī)的驅(qū)動作用下，將濃縮的有機(jī)分子脫附到催化燃燒裝置中。通過一次換熱器預(yù)熱高濃度有機(jī)廢氣，然后通過熱管加熱區(qū)，使高濃度有機(jī)廢氣達(dá)到催化燃燒所需的溫度(240-280℃)，經(jīng)過催化區(qū)，無焰燃燒在催化劑的作用下分解H2O和 CO，釋放大量熱2，反應(yīng)后的高溫潔凈氣體通過熱交換將大部分熱能回收到大氣中。在2000 ppm以上的濃度下，催化燃燒啟動后仍能保持自然狀態(tài)，無需再添加能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

現(xiàn)在全國各地都在倡導(dǎo)環(huán)保，越來越多的環(huán)保設(shè)備也在不斷地更新，耀先環(huán)保技術(shù)深受消費(fèi)者的喜愛。目前市場上 RCO催化燃燒設(shè)備眾多，但價(jià)格差異較大，常常阻礙我們有效地選擇標(biāo)準(zhǔn)符合性，這對企業(yè)來說，無疑在選擇方面增加了難度

瀝青是道路建設(shè)的主要原材料，在儲存、加工、運(yùn)輸、拌合、鋪墊、壓實(shí)和使用過程中，都會對有機(jī)烴產(chǎn)生一定的揮發(fā)性。在瀝青生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的 VOCs廢氣排放量大，排風(fēng)不穩(wěn)定，廢氣中的污染物濃度和種類變化大，惡臭成分會對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重污染，隨著國家環(huán)保政策的出臺及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高，迫切需要對大氣環(huán)境進(jìn)行改善，減排勢在必行。

催化燃燒廢氣處理裝置，催化燃燒裝置rco，經(jīng)過干式過濾器過濾后的廢氣進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的吸附單元，經(jīng)過使用一段時(shí)間后，其中的一個(gè)吸附單元的活性炭達(dá)到飽和，系統(tǒng)自動切換到備用單元，并將飽和的吸附單元關(guān)閉隔離，并啟動吸附單元再生過程，將飽和的吸附單元活性炭里的有機(jī)廢氣脫附出來，并在催化劑的作用下燃燒并轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣，再生后的活性炭吸附單元作為備用床，等下個(gè)吸附床飽和后輪換，這樣可保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。

催化燃燒設(shè)備批發(fā)商解釋：采用催化燃燒裝置進(jìn)行催化燃燒工藝。有機(jī)廢氣經(jīng)熱交換器預(yù)熱至200~400℃進(jìn)入燃燒室。碳?xì)浞肿雍脱醴肿咏?jīng)催化劑床層后分別吸附到催化劑表面，并被活化。由于表面吸附，反應(yīng)的活化能降低，所以烴類和氧分子在低溫下迅速氧化生成二氧化碳和水。

催化劑的選擇對催化燃燒反應(yīng)至關(guān)重要。對于催化劑的要求是：活性高，尤其是在低溫條件下開始反應(yīng)的活性高。燃燒室反應(yīng)是一種放熱反應(yīng)，放出大量熱量后，催化劑表面溫度可達(dá)500~1000℃，同時(shí)催化劑活性極低，容易熔化，因此催化劑需要耐高溫。

RCO催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)：

1、前端采用干燥除塵裝置終端治理的方，凈化效率i高，保證了吸附設(shè)備的使用壽命。

2、選用蜂窩活性炭作為吸附材料，其吸附劑使用壽命長，吸附系統(tǒng)阻力小，凈化效率

3、采用貴i金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，其催化凈化率可達(dá)98%，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，預(yù)處理時(shí)間短，能耗低。

4、吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱空氣進(jìn)行脫附，脫附后的氣體再送到催化燃燒室凈化，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度超過2000 PPM時(shí)仍保持自燃狀態(tài)。