小型鋼筋壓塊機(jī)機(jī)電一體化提高生產(chǎn)效率

小型鋼筋壓塊機(jī)機(jī)電一體化提高生產(chǎn)效率

廢舊金屬成型工藝中，從進(jìn)料、布料、壓制、脫模、出塊等工藝都是采用機(jī)電一體化技術(shù)，無需人工操作，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程。電腦控制柜是設(shè)備的整個(gè)控制系統(tǒng)，通過內(nèi)置程序發(fā)出信號(hào)控制泵站各個(gè)閥塊，從而操作油缸運(yùn)動(dòng)，完成金屬切屑的壓制成型工藝。

小型鋼筋壓塊機(jī)采用了機(jī)電一體化，不僅性能更加穩(wěn)定，而且效率更好，功能更加強(qiáng)大，具有優(yōu)勢(shì)如下：

1、小型鋼筋壓塊機(jī)功能增強(qiáng)，應(yīng)用廣泛

機(jī)電一體化突出的特點(diǎn)是突破傳統(tǒng)機(jī)電產(chǎn)品功能單一的局限性，將各種技術(shù)和功能集成在一起，使其功能更加強(qiáng)大，適應(yīng)范圍更廣。適應(yīng)不同場(chǎng)合和不同領(lǐng)域，并具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，滿足用戶的需求。

2、小型鋼筋壓塊機(jī)大大提

機(jī)電一體化技術(shù)簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)，減少了傳動(dòng)部分，從而大大減少了因機(jī)械磨損、協(xié)調(diào)和力變形引起的誤差。同時(shí)，利用計(jì)算機(jī)檢測(cè)和控制技術(shù)對(duì)各種干擾造成的動(dòng)態(tài)誤差進(jìn)行補(bǔ)償和校正，這是機(jī)械技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)的。

3、小型鋼筋壓塊機(jī)安全性和可靠性的提高

機(jī)電產(chǎn)品通常具有自動(dòng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、自動(dòng)診斷、自動(dòng)保護(hù)、安全聯(lián)鎖控制等功能，能避免人身傷害和設(shè)備事故，提高設(shè)備的安全性和可靠性。

4、改進(jìn)操作

機(jī)電產(chǎn)品采用計(jì)算機(jī)程序控制和數(shù)字顯示，具有良好的人機(jī)界面，減少了操作按鈕和操作，提高了設(shè)備的操作性能，減少了操作者的訓(xùn)練時(shí)間，大大簡(jiǎn)化了操作。

5、小型鋼筋壓塊機(jī)提高靈活性

柔性意味著軟件可以用來改變機(jī)器的工作過程，以滿足不同的需要。

6、提高生產(chǎn)效率

由于不需要人工操作和控制，整個(gè)生產(chǎn)過程按照程序設(shè)定去運(yùn)行，生產(chǎn)效率就會(huì)提高。

小型鋼筋壓塊機(jī)系列設(shè)備有以下特點(diǎn)

小型鋼筋壓塊機(jī)系列設(shè)備有以下特點(diǎn)：

1.采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作平穩(wěn)，安全可靠；

2.采用手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制的操作模式；

3.出料形式有：側(cè)翻包、側(cè)推包、前推包或無出包四種方式；

4.安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方可采用柴油機(jī)作動(dòng)力。

5.產(chǎn)品規(guī)格和種類：金屬打包機(jī)有63噸600噸、10個(gè)品種二十多個(gè)規(guī)格，可滿足不同層次客戶的不同需求.

小型鋼筋壓塊機(jī)的組成結(jié)構(gòu)及作業(yè)原理

小型鋼筋壓塊機(jī)的組成結(jié)構(gòu)及作業(yè)原理

小型鋼筋壓塊機(jī)選用了預(yù)應(yīng)力四張力柱結(jié)構(gòu)，主缸為鍛鋼焊接結(jié)構(gòu)，裝在后梁內(nèi)。張力柱在前后梁的內(nèi)側(cè)裝有箱形套，張力柱的預(yù)應(yīng)力由專用的液壓缸強(qiáng)制在彈性規(guī)模內(nèi)拉長(zhǎng)（按計(jì)算要求）張力柱預(yù)緊，方法簡(jiǎn)單易行。整機(jī)具有良好的剛性，無底座，前梁、后梁直接裝在基礎(chǔ)上。其主要原因有：(1)油液中混入空氣，在先導(dǎo)閥前腔內(nèi)構(gòu)成氣穴現(xiàn)象而引發(fā)高頻噪聲。后梁經(jīng)過鉚固樁軸向定位，前梁答應(yīng)微量軸向滑動(dòng)。

小型鋼筋壓塊機(jī)的動(dòng)梁和壓塊筒用同一導(dǎo)軌面，并設(shè)有可調(diào)整空隙的上導(dǎo)向、側(cè)導(dǎo)向。為調(diào)整空隙便利，該機(jī)在導(dǎo)向調(diào)整機(jī)構(gòu)中，設(shè)有液壓缸。在液壓缸加壓的條件下，滾動(dòng)調(diào)整螺栓，調(diào)整到位后，液壓缸卸壓，背緊鎖緊螺母。導(dǎo)向設(shè)備中精細(xì)傳感元件，能夠檢測(cè)壓塊筒、動(dòng)梁的導(dǎo)向精度，其檢測(cè)結(jié)果能夠用數(shù)字顯現(xiàn)在操作臺(tái)上。查找溫度過高的原因，同時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器零件有損壞時(shí)，也要及時(shí)的進(jìn)行更換處理。該機(jī)選用了如下幾項(xiàng)新設(shè)備、新技術(shù)。

（一）小型鋼筋壓塊機(jī)壓塊軸快速替換設(shè)備

該機(jī)設(shè)有壓塊軸快速替換設(shè)備。壓塊軸裝人時(shí)，有精準(zhǔn)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，裝人后由電機(jī)傳動(dòng)，使壓塊軸滾動(dòng)定位，靠液壓缸和繃簧設(shè)備使壓塊軸鎖緊；松開時(shí)，反向操作，類同。該壓塊軸快速替換設(shè)備，有必要靠制作精度、精準(zhǔn)定位設(shè)備來確保壓塊軸中心線是一條與壓塊中心線重合的水平線。采用泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)的大、中型的自由鍛水壓機(jī)常采用三個(gè)工作缸，以得到三級(jí)工作力。

（二）小型鋼筋壓塊機(jī)壓塊筒預(yù)熱及壓塊筒快速替換設(shè)備

該機(jī)的壓塊筒的電阻加熱器分為三段，并分段檢測(cè)溫度，由PLC操控，確保壓塊筒的溫度均勻，根本穩(wěn)定在答應(yīng)的規(guī)模之內(nèi)。

該機(jī)的壓塊筒移動(dòng)缸設(shè)在壓塊機(jī)的后梁上，正常出產(chǎn)時(shí)，移動(dòng)行程為500mm，即可完結(jié)壓余分離、錯(cuò)位換模的需求。

此外，該機(jī)規(guī)劃考慮了壓塊筒的快速替換。在替換壓塊筒時(shí)，主柱塞退到原始方位，擠壓筒要由壓塊筒移動(dòng)缸活塞桿（行程約1700nlm）拉至靠近動(dòng)梁原始方位一端。然后，經(jīng)過電機(jī)一鏈條傳動(dòng)使緊固壓塊筒的齒圈滾動(dòng)180。。操作液壓缸使設(shè)在壓塊機(jī)下部的兩套壓塊筒托架升起到接近壓塊筒下表面的高度，用壓塊軸將壓塊筒推出，落到托架上。壓塊機(jī)適合可塑性材料的壓制工藝，關(guān)于轉(zhuǎn)運(yùn)工作以及工作油的儲(chǔ)存一定要特別留意，尤其是盛油桶一定要有掩蓋好并加上專門的標(biāo)志。至此，即可用起重機(jī)將壓塊筒吊出。這一規(guī)劃把壓塊筒的替換變得輕松、簡(jiǎn)單，一起，縮短了輔助操作時(shí)刻，有助于提高壓塊機(jī)的出產(chǎn)效率。

（三）小型鋼筋壓塊機(jī)錯(cuò)位換模設(shè)備及液氮模具冷卻設(shè)備

該機(jī)選用錯(cuò)位交叉換模機(jī)構(gòu)，有效地縮短了換模時(shí)刻。

關(guān)于大多數(shù)模具材料能夠承受急劇冷卻的方法冷卻。為此，該機(jī)的模具選用了液氮噴發(fā)的冷卻方法。液氮噴發(fā)冷卻能夠經(jīng)過由PLC操控的電磁閥自動(dòng)操控。液氮瓶放在安全的當(dāng)?shù)鼗驅(qū)ＴO(shè)地下室內(nèi)，由管路送至模座近處。

（四）小型鋼筋壓塊機(jī)固定式壓塊墊片及其火焰噴發(fā)潤(rùn)滑

該機(jī)選用了固定壓塊墊片，即便壓塊墊片用脹環(huán)固定在壓塊軸上（利用了鋁壓塊溫度低，不用頻頻替換壓塊墊片的特色），免去了壓余和墊片分離的程序。

小型鋼筋壓塊機(jī)的展開前景如下。

小型鋼筋壓塊機(jī)的展開前景如下。

長(zhǎng)期以來，由于受市場(chǎng)信息，鑄造傳統(tǒng)守舊觀念等要素的影響。小型鋼筋壓塊機(jī)雖然技術(shù)老練，產(chǎn)品功用杰出，但并未得到遍及，當(dāng)今跟著國(guó)內(nèi)很多企業(yè)節(jié)能知道增強(qiáng)，順應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的展開，小型鋼筋壓塊機(jī)已不再是少數(shù)企業(yè)掌握在手中獲利，甚至是賴以生存的秘密w器。而且由于市場(chǎng)自身的展開，需求量越來越大，廢金屬材料缺口將日趨增大，價(jià)格日趨前進(jìn)，促進(jìn)小型鋼筋壓塊機(jī)生產(chǎn)得到很大展開，市場(chǎng)前景越來越好。隨著社會(huì)的快速發(fā)展，我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域也進(jìn)步飛快，像房產(chǎn)和汽車行業(yè)都在不斷的發(fā)展中，所以市場(chǎng)上對(duì)于金屬原材料的需求量也是越來越大，但是對(duì)于自然資源的過度開采及冶煉耗能等一系列的問題也隨之出現(xiàn)，那么循環(huán)利用便成為市場(chǎng)資源利用的一種重要解決方式。

小型鋼筋壓塊機(jī)在產(chǎn)品壓塊成型運(yùn)送中運(yùn)用得很多，那么金屬屑?jí)簤K機(jī)首要用于哪些金屬質(zhì)料？

金屬屑?jí)簤K機(jī)首要是用于將鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、礦粉等金屬質(zhì)料通過高壓直接冷壓成3～6公斤的圓錐或其他形狀的餅塊，以便于儲(chǔ)運(yùn)及削減收回再利用過程中運(yùn)送、冶煉的損耗。小型鋼筋壓塊機(jī)可將各種比較大的金屬邊角料、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁，崩潰轎車殼，廢油桶等擠壓成長(zhǎng)方體、圓柱體、八角形體等各種形狀的合格爐料。以便于儲(chǔ)藏、運(yùn)送及投爐收回再利用。小型鋼筋壓塊機(jī)常見問題及處理辦法大全在咱們生活中會(huì)經(jīng)常見到廢舊金屬、廢銅、銅屑，它們被回收站回收，然后用小型鋼筋壓塊機(jī)壓制成高密度餅塊，再銷售給鋼廠或鑄鋼廠。

金屬屑?jí)簤K機(jī)的機(jī)型首要分為兩種，即：立式機(jī)型和臥式機(jī)型兩種方式。