山西寶龍達(dá)鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

在現(xiàn)代壓力加工中，對于大型圓形鍛件的生產(chǎn)，可以采用輥軋機(jī)(擴(kuò)孔機(jī))施于輥鍛成形，具有尺寸、生產(chǎn)、鍛件質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，在不具備輥鍛的生產(chǎn)條件下，則可以在自由鍛錘或水壓機(jī)上用馬架擴(kuò)孔成形。實(shí)質(zhì)上輥鍛L藝也是在馬架擴(kuò)孔工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，即都是通過局部變形、減小橫截面來擴(kuò)大鍛件直徑的I藝方法。

由等溫鍛造工藝特點(diǎn)所決定，等溫鍛件具有余量小，精度高，復(fù)雜程度高，鍛后加工余量小或局部加工，甚至不加工。

鍛件纖維連續(xù)、力學(xué)性能好、各向異性不明顯。由于等溫鍛毛坯一次變形量大而金屬流動均勻，鍛件可獲得等軸細(xì)晶組織，使鍛件的屈服強(qiáng)度、低周疲勞性能及抗應(yīng)力腐蝕能力有顯著提高。

鍛件無殘余應(yīng)力。由于毛坯在高溫下以極慢的應(yīng)變速率進(jìn)行塑性變形，金屬充分軟化，內(nèi)部組織均勻，不存在常規(guī)鍛造時(shí)變形不均勻所產(chǎn)生的內(nèi)外應(yīng)力差，消除了殘余變形，熱處理后尺寸穩(wěn)定。

快速加熱的理論依據(jù)：采用技術(shù)上可能的加熱速度加熱金屬坯料時(shí)，坯料內(nèi)部產(chǎn)生的溫度應(yīng)力、留存的殘余應(yīng)力和組織應(yīng)力疊加的結(jié)果，不足以引起坯料產(chǎn)生裂紋。小規(guī)格的碳素鋼鋼錠和一般簡單形狀的模鍛用毛坯，均可采用這種方法。由于上述方法加熱速度很快，加熱時(shí)間很短，坯料表面形成的氧化層很薄，因此可以實(shí)現(xiàn)少氧化的目的。