建筑工程中鋼板樁滲漏原因及其防治措施工字鋼鋼板樁施工方案

建筑工程中鋼板樁滲漏現(xiàn)象：

基坑挖土過半時，發(fā)現(xiàn)鋼板樁滲漏，主要在接縫處和轉(zhuǎn)角處。

原因分析：

1、鋼板樁舊樁較多，使用前未進行矯正修理或檢修不徹底，鎖口處咬合不好，以致接縫處易漏水。轉(zhuǎn)角處為實現(xiàn)封閉合攏，應(yīng)有特殊型式的轉(zhuǎn)角樁，這種轉(zhuǎn)角樁要經(jīng)過切斷焊接工序，可能會產(chǎn)生變形；

2、打設(shè)鋼板樁時，兩塊板樁的鎖口可能插接不嚴密，不符合要求；

3、樁的垂直度不符合要求，導(dǎo)致鎖口漏水。

防治措施：

1、舊鋼板樁在打設(shè)前需進行整修矯正。矯正要在平臺上進行，對彎曲變形的鋼板樁可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法矯正；

2、作好圍檁支架，以保證鋼板樁垂直打入和打入后的鋼板樁墻面平直；

3、防止鋼板樁鎖口中心線位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止鋼板樁位移；

4、為保證鋼板樁垂直，應(yīng)用2臺經(jīng)緯儀從兩個方向控制錘擊人土；

5、由于鋼板樁打入時傾斜，且鎖口接合部有空隙，封閉合攏比較困難。解決的辦法一是用異形板樁(此法較困難)；二是采用軸線封閉法，此法較為方便；

6、如發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象時，采用水玻璃水泥漿以閥管雙液灌漿施工堵漏。

關(guān)于鋼板柱板樁的拔除問題

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基坑回填土時，拔出鋼板樁，修整后重復(fù)運用。拔除前要留意鋼板樁的拔除次第、時間及樁孔處置方法。

拔樁時會產(chǎn)生一定振動，如拔樁再帶土過多惹起土體位移、空中沉降，給已施工的公開結(jié)構(gòu)帶來危害，影響臨近建筑物、道路和公開管線的正常運用。拔除鋼板樁采用振動錘與起重機共同掃除。后者用于振動錘拔不出的鋼板樁，在鋼板樁上設(shè)吊架，起重機在振動錘振拔的同時向上引拔。

振動錘產(chǎn)生強迫振動，破壞板樁與周圍土體間的粘結(jié)力，依托附加的起吊力抑制拔樁阻力將樁拔出。拔樁時，先用振動錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié)，然后邊振邊拔。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然后再與振動錘交替中止振打和振拔。為及時回填樁孔，當將樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時，暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘讓土孔填實。

④振出的鋼樁及時吊出，起吊點必需在樁長1/3以上部位；

⑤拔樁過程中，隨時觀察吊機尾部翹起情況，防止傾覆；

⑥鋼板樁逐根試拔，易拔樁先拔出。起拔時用落錘向下振動少許，待鎖口緊動后再起拔；

⑦鋼板拔出后樁孔及時用砂填實。

（4）拔樁中，操作方法正確、拔樁機振幅抵達負荷、振動30min時仍不能拔起時，中止振動，采取其他措施。

（5）在公開管線左近拔樁時，必需地管線中止維護，機械不得在上面作業(yè)。

（6）拔出的鋼樁中止修整，并用冷彎法調(diào)直后待用。

拔樁注意事項：

1）為防止將臨近鋼板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷；

2）拔出的鋼板樁應(yīng)及時肅清土砂，涂以油脂。變形較大的鋼板樁需調(diào)直，完好的鋼板樁要及時運收工地，堆置在平整的場地上；

3）將鋼板樁用振動錘再復(fù)打一次，可抑制土的黏附力；

4）按與打板樁次第相反的次序

拉森工字鋼鋼板樁施工方案常用斷面型式

拉森工字鋼鋼板樁施工方案常用斷面型式，多為U形或Z形。而我國地鐵施工中多用U形拉森工字鋼鋼板樁施工方案，其沉放和拔除方法、使用的機械均與工字鋼樁相同，但其構(gòu)成方法則可分為單層拉森工字鋼鋼板樁施工方案圍堰、雙層拉森工字鋼鋼板樁施工方案圍堰及屏幕等。由于地鐵施工時基坑較深，為保證其垂直度且方便施工，并使其能封閉合龍，多采用屏幕式構(gòu)造。 　拉森工字鋼鋼板樁施工方案圍護墻由拉森工字鋼鋼板樁施工方案(或槽鋼）正反扣搭接或并排組成。拉森工字鋼鋼板樁施工方案長12m、15m、18m等，槽鋼工字鋼鋼板樁施工方案（非標）樁長6～9m ，型號及長度由計算確定。