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?超聲波塑料焊接機
1、超聲波塑料焊接機一般情況下不能應用在幾片厚度為2-3MM之間的塑料焊接,但不排除特殊條件下的,如結構/焊接方式/超聲波機功率等都有影響。
2、超聲波焊接機的焊接效果是與表面光整度有關,否則就不用在塑料模具上做超聲波線了。超聲波線就是超聲波導熔超點定位裝置,通常以接觸線(或接觸點)形式出現(xiàn)在塑料模具上。因此在超聲波焊接行業(yè)中把超聲波導熔超點定位裝置統(tǒng)稱為超聲波線。
3、超聲波焊接時如果在兩片塑料中間想夾入細鐵絲網(wǎng)必須有加定位的辦法才能讓鐵絲網(wǎng)焊接在塑料中不會走動。
4、大功率超聲波焊接機焊接時塑料不一定會融化,要具體調節(jié)參數(shù)。
5、有熱熔性塑料的原料對超聲波焊接更為理想,為普遍是ABS PVC PC亞克力等材料 。
超聲波的特性
從超聲波焊接的角度,超聲波具有三個非常重要的特性,這三個特性與超聲波的焊接質量密切相關,是超聲波焊接過程中發(fā)生的諸多現(xiàn)象的根源。理解這三個特性有助于理解超聲波焊接的工藝要求,產(chǎn)品設計工程師從而可以正確的設計超聲波焊接結構來滿足超聲波焊接的工藝要求,提高超聲波的焊接質量。振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化,振動會在熔融狀態(tài)物質到達其介面時停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產(chǎn)生個強分子鍵,整個周期通常是不到一秒種便完成,但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料。
超聲波的三個特性、產(chǎn)生的焊接現(xiàn)象、及其對塑膠件結構設計要求如表1所示:
1) 能量大;超聲波能夠產(chǎn)生的比聲波大得多的能量,這是超聲波能夠對塑膠件件進行焊接的基礎,同時這也是超聲波焊接強度較高的根本原因;正由于其產(chǎn)生巨大能量的能力,超聲波甚至能夠進行金屬零件的焊接;而在另一個方面,恰恰由于能量大,超聲波有可能對焊接界面造成;事實上超聲波焊接機換模后,超聲焊接機焊接效果不好、不達標,基本都不是超聲波焊接機出現(xiàn)了問題,而是換模后,沒有正確調試導致的。同時可能對塑膠件其它部位或者塑膠件上已經(jīng)裝配的其它零部件造成損壞。
2) 方向性好,幾乎是直線傳播;在室溫下,異種金屬焊接接頭區(qū)的機械性能(如拉伸、沖擊、彎曲等)一般優(yōu)于被焊母材的性能,但高溫下或高溫長期運行后,接頭區(qū)的性能劣于母材。由于超聲波的波長很短,衍射效應不顯著,所以可以近似地認為超聲波是沿直線傳播,即傳播的方向性好,容易得到定向而集中的超聲波束。因此,這要求超聲波焊頭與焊接零件保持足夠大的接觸面積,保證超聲波能能夠傳導到焊接界面。同時,如果在傳播方向上存在孔洞等,超聲波就難繞過孔洞傳導能量,這也是超聲波結構設計時需要注意的地方。
3) 衰減性;盡管超聲波的穿透能力強,但超聲波在物體里傳播始終都存在著衰減,傳播的距離越遠,能量衰減越厲害。另外,在不同的塑料中,超聲波能量的衰減程度不一致。例如,在無定形塑料中,如ABS,其能量衰減程度較小,兩個ABS塑膠件即使是遠程焊接也能保證焊接質量;五、電子:運用自動化方案設計使用戶達到規(guī)?;a(chǎn),同時確保產(chǎn)品之品質需求。在半結晶塑料中,如PA66,超聲波能量衰減程度大,超聲波傳播距離較短,很難保證遠程焊接的質量。