螺桿空壓機(jī)管路安裝要求及連接布局

螺桿空壓機(jī)管道安裝要求及連接布置：

1、本機(jī)供氣口設(shè)有螺紋管，可與您的供氣管路連接。安裝尺寸請(qǐng)參考工廠(chǎng)手冊(cè)。

2、為了方便后期檢修，需在機(jī)組與儲(chǔ)氣罐之間必須裝截止閥門(mén)。

3、支線(xiàn)管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至壓縮機(jī)組中。

4、管道應(yīng)盡量短直，減少?gòu)濐^和各種閥門(mén)，以減少壓力損失，支管盡量采用現(xiàn)有管道。

5、一般情況下，管道坡度應(yīng)大于2/1000，排水閥（堵頭）應(yīng)設(shè)置在低端。管道應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，并盡量減少短直管閥門(mén)。

6、螺桿空壓機(jī)地下管線(xiàn)穿越主路面時(shí)，管頂埋深不小于0.7m，次路面埋深不小于0.4m.

7、壓力、流量?jī)x表的裝設(shè)位置及其表面大小應(yīng)能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度范圍應(yīng)使工作壓力在表盤(pán)刻度的1/2～2/3位置。

8、系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)作氣壓強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn),不宜作水壓試驗(yàn)。以相同氣體的1.2～1.5倍的壓力進(jìn)行,以不漏為合格。

空壓機(jī)管道的安裝要求有哪些？

一、空壓機(jī)管支架和管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

①支架安裝位置正確，固定牢固，管子與管卡接觸緊密，管道支架和管卡處不應(yīng)有管子的焊縫。

②管支架間距直管部分應(yīng)符合規(guī)定，彎曲部分應(yīng)在起彎點(diǎn)附近增設(shè)支架。

③管支架之間不應(yīng)直接接觸。

二、軟管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

①外徑大于30mm的軟管，z小彎曲半徑不小于管外徑的7倍。

②軟管不得有扭曲變形。

③軟管與軟管之間、軟管同其它物體之間不得摩擦。軟管距熱源近時(shí)，必須有隔熱措施。

三、管道涂漆厚度、遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。涂層應(yīng)均勻，著色一致，無(wú)漏涂、流淌、氣泡等缺陷。管道吹掃壓縮空氣碳素鋼管道必須按工藝進(jìn)行敲打、吹掃。吹掃后管道內(nèi)壁應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定，未規(guī)定時(shí)應(yīng)無(wú)鐵銹、氧化鐵皮及其它異物。

以上是空壓機(jī)管道安裝的標(biāo)準(zhǔn)。在安裝管道時(shí)需嚴(yán)格要求進(jìn)行操作。

空壓機(jī)里油作用是什么？

空壓機(jī)油作用解析如下：

1）潤(rùn)滑作用：是對(duì)螺桿主機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，使轉(zhuǎn)子間形成潤(rùn)滑油膜；

2）密封作用：主要是填補(bǔ)轉(zhuǎn)子與殼體之間的泄漏間隙；

3）冷卻作用：主要是指它能有效控制壓縮機(jī)放熱引起的溫度升高；

4）降噪作用：噴入的油是粘性流體，對(duì)聲能和聲波有吸收和阻尼作用，一般噴油后，噪聲可降低10-20分貝，即：dB(A）因空壓機(jī)油分為：礦物質(zhì)油與合成油2種。因其內(nèi)在成分不同，通常情況下，礦物油使用壽命比合成油使用壽命短一半左右。

礦物油：在機(jī)組溫度和工況條件好的情況下，使用壽命可以達(dá)到3000-4000小時(shí)左右，如果空壓機(jī)運(yùn)行工況在粉塵、污染物較多的情況下，建議2500-3000小時(shí)左右更換一次。

合成油：在機(jī)組溫度和工況條件好的情況下，使用壽命可以達(dá)到6000-8000小時(shí)左右，如運(yùn)行工況在多粉塵，多纖維的環(huán)境下，用到6000小時(shí)后就必須進(jìn)行更換。