武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發(fā)已經(jīng)有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區(qū),是一家專業(yè)從事各種塑料模具設(shè)計、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實體型企業(yè),歡迎大家來電咨詢。

注塑工藝廣為應(yīng)用于我們的生活中。雙注塑成型工藝是注塑模具加工成型工藝之一。該工藝是指通過技術(shù)注塑兩種不同的塑料材料。它具有以下3大突出優(yōu)點：       

1、觸感的變化。一些以前的注塑模具加工產(chǎn)品沒有符合消費者的感覺體驗，雙注塑成型工藝可以直接改良觸感，而且它所產(chǎn)生的產(chǎn)品越像是精心制作的工藝。       

2、很耐用。采用雙注塑工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品不但可以大大上升產(chǎn)品的使用壽命，還可以上升產(chǎn)品的強度和耐磨性。       

3、視覺沖擊力。外觀是否良好直接影響我們購買的愿望，雙注塑工藝可以使產(chǎn)品的外觀越加特定。產(chǎn)品銷量將大大上升。

注塑加工過程中產(chǎn)生熔接痕的原因

(1)如果同一個型腔中有太多澆口，澆口應(yīng)縮小或?qū)ΨQ設(shè)置，或設(shè)置得盡可能靠近熔接縫。       

(2)熔接縫排氣不好，應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。       

(3)如果澆道太大且澆注系統(tǒng)尺寸不適合，應(yīng)打開澆口以免熔體圍繞鑲塊的孔流動，或者應(yīng)盡可能少地使用鑲塊。       

(4)壁厚變化太大，或壁厚太薄，應(yīng)使產(chǎn)品的壁厚均勻。       

(5)定要時，應(yīng)在融合接頭處設(shè)置融合井，以將融合接頭與工件分開

由于螺桿表面速度的重要性，大型注塑機的螺桿旋轉(zhuǎn) 速度應(yīng)較小型注塑機的為少，原因是在同等旋轉(zhuǎn)速度來說大螺桿所產(chǎn)生的剪切熱能比小螺桿 的高很多。由于塑料的不同，螺桿轉(zhuǎn)動的速度也不同。

注射1器塑機的評估通常是按每次注塑中能注射的PS量而定的，可能按盎司或克計量。另一種排位系統(tǒng)是按注塑機能注射的熔膠體積而定的

料量不足、加料緩沖墊過大、料溫太低或模溫太低都會影響熔料的流動和成型壓力，產(chǎn)生氣泡。

螺桿預塑時背壓太低、轉(zhuǎn)速太高，使螺桿退回太快，空氣容易隨料一起推向機筒前端。熔料塑化不良。如果熔料在料筒中加熱不足，塑化不良時，未完全熔融的料粒暴露在塑件表面時即形成斑紋。這種形若云母片狀的暗斑，每片暗斑的面積接近于一顆料粒的大小。