石墨可以用作導(dǎo)電材料，例如：在電氣工業(yè)上的碳棒、正流器的正極、電刷等都是用石墨來(lái)制作的。石墨制品加工：這些基本的工藝過(guò)程包括：原料的預(yù)處理（預(yù)碎、煅燒或烘干）。用石墨作耐磨滑材料代替潤(rùn)滑油是很明智的選擇，石墨在機(jī)械生產(chǎn)中常常被用來(lái)當(dāng)作潤(rùn)滑劑，我們都知道潤(rùn)滑油在高溫、高壓的情況下是不能使用的，而石墨則不同，石墨在高溫的環(huán)境下還能使用。利用石墨具有良好的化學(xué)性質(zhì)，可以用于石油化工、合成纖維、加熱器等，不但具有耐腐蝕性，石墨的導(dǎo)電性也相當(dāng)?shù)暮谩Ｒ驗(yàn)槭呐蛎浵禂?shù)小，因此可以用來(lái)制作翻砂、高溫冶金等材料。石墨具有良好的中子減速劑、穩(wěn)定、耐腐蝕?？梢杂糜谠幽芄I(yè)和工業(yè)等。

膨脹石墨使用非常普遍，膨脹石墨遇熱膨脹的特性讓它在很多領(lǐng)域都發(fā)揮著巨大的作用。在采購(gòu)可膨脹石墨時(shí)，由于具體的用途不同，對(duì)石墨熱膨脹系數(shù)的要求也不相同。膨脹石墨的熱膨脹系數(shù)影響因素：

1、膨脹石墨的熱膨脹系數(shù)與真密度有關(guān)。

       石墨的真密度越小，熱膨脹系數(shù)也越小，經(jīng)高溫處理后，真密度與熱膨脹系數(shù)均增大。

2、膨脹石墨的熱膨脹系數(shù)與煅燒溫度有關(guān)。

       隨著溫度的升高，一直到1300度，膨脹石墨的熱膨脹系數(shù)逐漸下降到低點(diǎn)，但進(jìn)一步提高煅燒溫度，石墨的熱膨脹系數(shù)又有所回升。

3、膨脹石墨的熱膨脹系數(shù)還與體積密度有關(guān)。

       體積密度越小，則熱膨脹系數(shù)越小。

石墨和金剛石的硬度差別如此之大，但人們還是希望能用人工合成方法來(lái)獲取金剛石，因?yàn)樽匀唤缰惺?碳)藏量是很豐富的。石墨在高溫下使用時(shí)能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不被破壞的性能成為熱抗震性,有時(shí)也稱(chēng)為耐急冷急熱性或熱穩(wěn)定性。但是要使石墨中的碳變成金剛石那樣排列的碳，不是那么容易的。十八世紀(jì)后期，人們就開(kāi)始尋找合成的途徑，直至本世紀(jì)中葉。1938年學(xué)者羅西尼通過(guò)熱力學(xué)計(jì)算，奠定了合成金剛石的理論基礎(chǔ)，算出要使石墨變成金剛石，至少要在15000個(gè)大氣壓、攝氏1500度的高溫條件下才可以，到50-60年代建成了能達(dá)到上述條件的儀器裝置。石墨在5-6萬(wàn)大氣壓((5-6)×103MPa)及攝氏1000至2000度高溫下，再用金屬鐵、鈷、鎳等做催化劑，可使石墨轉(zhuǎn)變成金剛石。