鋼帶增強PE螺旋波紋管是一種PE與鋼帶熔融復(fù)合的纏繞成型結(jié)構(gòu)壁管材。管壁結(jié)構(gòu)由五個層次構(gòu)成，以高密度聚乙烯為基本，以螺旋纏繞成型的高強度鋼帶為增強體，采用獨特的制造工藝，將鋼帶與高密度聚乙烯融合成一體，使其既具有塑料管的柔韌性又具備金屬管的剛性，可以使管材(D800-D2200mm)達到SN8、SN12.5、SN16三個環(huán)剛度等級，突破了較大直徑塑料埋地排水管一般環(huán)剛度只能達到SN8的限制，是第三代市政排水、排污管的選擇（代混泥土管、第二代HDPE纏繞管）。

PE熱收縮帶（套）：本產(chǎn)品是以聚烯烴原料為基本材料，輔以高彈性體及助劑，采用科學(xué)配方制成。再經(jīng)過電子產(chǎn)生的高能電子束的作用，使聚合物分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，由原來的線性大分子變成不溶的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使材料具有耐熱性、耐應(yīng)力開裂性、耐熱老化及化學(xué)防腐性。通過拉伸涂膠設(shè)備，覆以性能優(yōu)異的EVA熱熔膠（膠厚0.8mm左右）,同時將在PE片材（厚度1.2/1.4mm）進行拉伸，使其收縮率達到25%以上。

用途：該產(chǎn)品主要用于埋地鋼質(zhì)管道。服務(wù)于天然氣、煤氣、石油、熱力管道等領(lǐng)域適于在防腐管線上。

特性：收縮速度快、防水性能好、耐腐蝕、運輸方便、施工快捷。但不如電熱熔套（帶）焊接效果好些。

鋼帶增強波紋管熱熔擠出焊接施工要點 ：

 1）、鋼帶增強波紋管在焊接前先檢查待鋼帶增強波紋管兩端面是否切割平整(如端面不平整，應(yīng)進行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但大縫隙一般不超過5mm)。若達不到要求，則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（φ800以上的管道）進行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質(zhì)存在；并對焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進行打磨處理，除掉氧化表層。

 2)、對管徑大于800mm的鋼帶增強波紋管，一般應(yīng)進行內(nèi)外雙面焊接。

 3）必須強調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機。焊接時熱風(fēng)裝置必須將焊管材接縫端的聚乙烯預(yù)熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。

 4）、焊接所用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形、該焊條粗細一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無任何污漬。

 5）、根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定熔料和熱風(fēng)溫度；對熔料保持一定的焊接壓力；有相應(yīng)緩慢的冷卻時間。總之， 所有焊接工藝及操作要求應(yīng)按管材生產(chǎn)廠提供的焊接工藝及操作要求進行。

鋼帶增強螺旋波紋管對于普通的埋地排水用塑料壁纏繞管來說其大環(huán)剛度很難超過SN8，但新結(jié)構(gòu)的管材卻很容易達到SN8，SN12.5及SN16，甚至更高。另一方面這種以鋼管為中間層，內(nèi)外層為聚乙烯塑料的鋼塑復(fù)合管防腐性能也非常好。因此，這種復(fù)合防腐管材可適用于各種惡劣的環(huán)境。例如在某些沿海地區(qū)，由于土壤中含腐蝕性物質(zhì)如果使用混凝土管工作壽命會很短，很希望能夠使用抗腐蝕的塑料埋地排水管。但是過去因為沒有高環(huán)剛度的產(chǎn)品無法滿足設(shè)計要求，現(xiàn)在就可以采用金屬增強纏繞結(jié)構(gòu)壁管。