電子束輻照丁腈膠乳膠模能改善NBR膠膜的物理性能,特別是NBR膠膜的拉伸性能得到明顯的提升。掃描電鏡觀察發(fā)現(xiàn)石墨在這兩種橡膠基體中的分散都很均勻,石墨片層的直徑較大、而厚度則在納米級范圍。在本試驗范圍內(nèi),在n-BA加入量為1phr吸收劑量為60kGy時拉伸強度ｚｕｉ高可達5.86MPa,吸收劑量在60-80kGy時,拉伸強度變化范圍在1.7MPa以內(nèi)。TMPTMA對NBR敏化作用比n-BA更好,在吸收劑量為50kGy,TMPTMA加入量為2phr時,NBR膠膜的拉伸強度ｚｕｉ高達到6.6MPa,是NBR原膠膠膜的拉伸強度的10倍左右。在吸收劑量為50-80kGy的范圍內(nèi),加入適量的TMPTMA,NBR膠膜的拉伸強度大于6MPa。

石墨烯具有優(yōu)異的力學性能、熱學性能和電學性能，可作為一種理想的填料來制備聚合物復合材料。加入第二次補加乳化劑和還原劑，分別占第１次乳化劑重量的3-7％，溫度5-9℃下反應8小時，轉化率達到90％時，停止反應。然而，如何改善石墨烯在聚合物中的分散以及其與聚合物的界面相互作用仍是當今尚待解決的問題。本文圍繞這些問題，對石墨烯進行改性，并系統(tǒng)研究了石墨烯對橡膠復合材料結構和性能的影響。 通過改進的Hummers法制備氧化石墨烯（G-O），再采用溶液共混和機械共混相結合的方法制備了三元乙丙橡膠（EPDM）/石油樹脂（PR）/G-O復合材料。G-O在EPDM和EPDM/PR共混物中均勻分散，可能歸因于EPDM與G-O匹配的表面能以及低界面能。0.5wt%G-O的加入使EPDM的斷裂伸長率、拉伸模量、拉伸強度分別提高了30%、130%和50%。加入少量的G-O提高了EPDM和EPDM/PR共混物的阻尼性能，提供了一種制備阻尼材料的新方法。

納米丁腈膠乳可以大幅增加固化物的沖擊強度、不降低甚至略微提高固化物的熱變形溫度、增強固化物絕緣性能、增強固化物的耐冷熱交變性能,唯１的不足是增大了改性樹脂的枯度。研究不同的硫化體系、硫化工藝條件下預硫化羧基丁腈膠乳的硫化程度和成膜性能及物理機械性能。這類改性樹脂可應用于對韌性、絕緣性、耐溫性、冷熱交變性等具有特殊性能要求的復雜條件下,通過大量、反復的探索試驗,表明這類樹脂確能在多種復雜苛刻的環(huán)境中達到滿意的使用效果,并通過多種方式在許多領域得到了有益的嘗試,獲得到良好的應用效果,展示了這種改性樹脂具有很好的應用前景。

通過合成含端羧基液體丁腈膠乳(CTBN)嵌段的環(huán)氧樹脂預聚物,再加入固化劑的方法制備了CTBN增韌改性TDE-85型環(huán)氧樹脂復合材料,研究了該復合材料的固化特性及CTBN含量對其力學性能的影響,并用掃描電子顯微鏡觀察了增韌的效果。利用Cu~(2 )的配位能力，通過溶液共混制備出均勻分散、高性能和可解交聯(lián)的丁腈膠乳（NBR）/G-O/CuSO 4復合材料。結果表明,在CTBN/TDE-85復合材料中的CTBN質量分數(shù)為15%、以咪唑作為固化劑且固化溫度為(100±1)℃的條件下,所制備CTBN/TDE-85復合材料的性能較好