外墻外保溫系統(tǒng)施工進度保證措施有哪些？

　　(1)首先對本工程作全、準確的了解，以保證及時開工和開工后的順利施工。對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題有充分的預計并制定出各種相應的預防措施。　　(2)針對工程的實際特點，制定施工進度計劃，合理安排流水施工?！　?3)認真組織施工班組對外保溫工程進行技術(shù)質(zhì)量交底，避免返工?！　?4)施工中加強對施工進度計劃的動態(tài)管理，按施工中的實際情況，及時調(diào)整計劃，并實施檢查制度。　　(5)及時做好各類材料的供應計劃，保證各種材料能及時跟上施工進度的要求?！　?6)提前對將施工段進行現(xiàn)場察看，對基層進行檢查交接，如有問題及時向有關單位反映。提前進行材料準備，及時組織施工人員進場施工?！　?7)對已完工作面做好檢查及時移交總包以利后續(xù)工作的開展。

外保溫面層：

薄型抹灰面層為在保溫層的所有外表面上涂抹聚合物粘結(jié)膠漿。直接涂覆于保溫層上的為底涂層，厚度較?。ㄒ话銥?～3mm）。內(nèi)部包覆有加強材料。加強材料一般為耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，包含在抹灰面層內(nèi)部，與抹灰面層結(jié)合為一體，其作用為改善抹灰層的機械強度，保證其連續(xù)性，分散面層的收縮應力和溫度應力，避免應力集中，防止面層出現(xiàn)裂紋。網(wǎng)格布必順完全埋入底涂層內(nèi)，從外部不能看見，以使不致與外界水分接觸（因網(wǎng)格布受潮后，其極限強度會明顯降低）。

不同的外保溫體系，面層厚度有一定差別。但總體要求是，面層厚度必順適當，薄型的一般在2～3mm以內(nèi)。如果面層厚度過薄，結(jié)實程度不夠。就難以抵抗可能產(chǎn)生外力的撞擊;但如果過厚，加強材料離外表面較遠，又難以起到抗裂的作用?！?/span>

外保溫零配件與輔助材料：

在外墻外保溫體系中，在接縫處、邊角部，還要使用一些零配件與輔助材料，如墻角、端頭、角部使用的邊角配件和螺栓、銷釘?shù)?，以及密封膏如丁基橡膠、硅膏等，根據(jù)各個體系的不同做法選用。

聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系存在的問題：

在外墻外保溫技術(shù)快速普及的同時，也存在著諸多不盡人意的地方，目前國內(nèi)應用較多的聚苯板薄抹灰外墻外保溫體系存在以下情況：　　　　

1．外層抹灰表面裂縫?！　　　?/span>

一些粘貼聚苯板的外保溫工程在峻工后的較短時間內(nèi)，外墻的薄抹灰表就出裂紋，尤其是在聚苯板橫向、縱向接縫處,往往產(chǎn)生較長的水平裂紋和縱向裂縫。經(jīng)分析認為,產(chǎn)生裂紋的原因一方面在于此處的抹面層膠漿較厚,同時膠漿柔性不足,收縮較大,造成裂紋；另一原因來自于聚苯板的自收縮,有些施工單位對聚苯板的性能和使用要求不是很了解,所以拉動面層開裂。這些面層裂紋除影響建筑物美觀外,更嚴重的是破壞了保護面層,影響使用功能,縮短了使用年限。　　　　

2．玻璃纖維網(wǎng)格布使用不當?！　　　?/span>

在粘貼聚苯板的外保溫體系中，玻璃纖維網(wǎng)格布是起增強作用的，它本身的質(zhì)量和施工質(zhì)量的好壞以及耐久性直接關系到整個體系的耐久性。但在有的工程將玻璃纖維網(wǎng)格布緊貼聚苯板粘貼，或暴露于抹面層膠漿以外，這樣均不利于發(fā)渾網(wǎng)格布對體系的增強作用，造成面層沖擊強度不夠，且易產(chǎn)生面層裂紋?！?/span>

外墻復合巖棉板的特點：

1、優(yōu)越的防火性能： 外墻巖棉復合板采用的材料均為A等級不燃材料。水泥纖維板判定指標(A等級)爐內(nèi)平均溫度≤50℃;持續(xù)燃燒時間≤20s;質(zhì)量損失≤50%.本產(chǎn)品指標分別是爐內(nèi)平均溫度=19℃;持續(xù)燃燒時間=0s;質(zhì)量損失=13%。巖棉的燃燒性能檢測結(jié)果A等級不燃材料。

2、良好的保溫性能： 復合巖棉板中的是采用巖棉復合而成的。標準要求導熱系數(shù)W/(m?K)≤0.044 ;憎水率≥98.0%;吸水率≤5%;熱荷重收縮度≥600℃,本產(chǎn)品導熱系數(shù)W/(m?K)=0.043;憎水率=98.30%;吸水率=3.6%;熱荷重收縮度=660℃。

3、優(yōu)越的耐侯性能和抗沖擊性能： 復合巖棉板中的飾面板是采用高強耐侯的水泥纖維板作為防護層。標準密度g/cm31.4＜D≥1.7,檢測密度g/cm3=1.6;標準吸水率≤28%,檢測吸水率21%;標準抗凍性無破無分層,檢測抗凍性無破無分層;標準耐濕率≤0.23%,檢測耐濕率=0.13%;標準抗折強度氣干≥18MPa飽水≥14MPa,檢測抗折強度氣干=19MPa飽水=15MPa;標準抗沖擊強度≥2.0KJ/m2,檢測抗沖擊強度=4.0KJ/m2