石油磺酸鋇適用于防銹油脂中作防銹劑，那么，防銹油脂又是什么呢？現(xiàn)來普及下，防銹油脂的知識。防銹油脂preservative oil&grease，由潤滑油基礎(chǔ)油加入各種防銹劑常用磺酸鹽和氧化蠟膏制得的潤滑油或潤滑脂。主要用作金屬部件表面的防銹涂層。其防銹機(jī)理在于防銹劑成膠束溶于油脂中，在金屬表面形成牢固的吸附膜，切削液石油磺酸鋇，潤滑油脂組分中的烴鏈，則與防銹劑形成混合多分子層，從而防止水和氧的侵蝕，阻止金屬表面生銹。防銹油脂可以分成油型、脂型、溶劑稀釋型、乳化劑或水型以及防銹-潤滑型等。其中溶劑稀釋型由于干燥快、膜薄而透明、防銹性可靠，使用較多。

有關(guān)石油磺酸鋇的防銹處理性能，關(guān)鍵依據(jù)其分子量決策，一些分子量的石油磺酸鋇對汗水和水換置性能較好，一些分子量的磺酸鋇抵抗耐腐蝕性能較好，另外不一樣分子量的石油磺酸鋇的溶解度也不一樣，要依據(jù)性能來挑選。 石油磺酸鋇對多種多樣金屬材料的適應(yīng)能力較好，對紫銅，紅銅，鋼，鋁，鋅合金材料等也不腐蝕，在非常濕冷的自然環(huán)境下對黃銅類有一定腐蝕。 石油磺酸鋇有一定提升潤化性能， 分散化清理性能，會提升成品油的灰份等。

人們?yōu)榉乐菇饘俑g、生銹，常將礦物油、潤滑油加入少量能夠顯著提高油膜保護(hù)金屬抵御大氣腐蝕能力的物質(zhì)來配制成油溶性緩蝕劑。油溶性緩蝕劑一般由基礎(chǔ)油和緩蝕材料組成，石油磺酸鋇就是一種良好的緩蝕材料，是目前國內(nèi)外應(yīng)用較多的一種石油磺酸鹽緩蝕劑，在我國幾乎所有的防銹油脂中都含有它，添加量一般在1% 10%。石油磺酸鋇加熱后油溶性好，能吸附于金屬表面形成保護(hù)膜，具有優(yōu)良的抗潮濕、抗鹽霧、抗鹽水和水置換性能，能防止對金屬的腐蝕和銹蝕，對黑色和有色金屬有良好的防銹性能。它在乳化油中起乳化作用，就是把油破碎成20微米以下的粒子能均勻分散在水相中，可作為緩蝕防銹油脂中的緩蝕防銹添加劑，用于配制置換型防銹油、封存用油、潤滑防銹兩用油以及各種防銹月旨，也常用于機(jī)械產(chǎn)品的工序間和長期封存防銹油中。本發(fā)明以礦物油、石油磺酸鋇、三硬脂酸鋁、羊毛脂鎂皂、氧化石油脂鋅皂為原料。氧化石油脂皂類的防銹性、油溶性均好，其添加量一般為1% 2%，抗?jié)駸嵝阅芎芎?，更突出的是耐大氣腐蝕性能好，和石油磺酸鹽配合使用則效果更好。本發(fā)明以化學(xué)反應(yīng)釜為容器，輔以適當(dāng)?shù)臏囟群头磻?yīng)時(shí)間，來制備石油磺酸鋇油溶性緩蝕劑，具有生產(chǎn)工藝簡單，反應(yīng)條件溫和，原料來源豐富，產(chǎn)品質(zhì)量好等一系列優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品具有優(yōu)良的抗潮濕、抗鹽霧、抗鹽水和水置換性能，能防止對金屬的腐蝕和銹蝕，對黑色和有色金屬有良好的防銹性能，用于配制置換型防銹油、封存用油、潤滑防銹兩用油以及各種防銹脂。

添加劑生產(chǎn)中磺酸鹽測定方法的改進(jìn)及廢醇水的回收利用

在T701石油磺酸鋇防銹添加劑生產(chǎn)中,以滴定法代替滲透法測定磺酸鹽的含量,用于生產(chǎn)控制,快速、穩(wěn)定、可靠.對含磺酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)45%的醇洗殘液鋇化,使磺酸鋇對原料的收率由18%提高到20%以上.鋇化時(shí),鋇鹽的加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9%.T701磺酸鋇防銹劑用做為防銹添加劑，具有優(yōu)良的抗潮濕、抗鹽霧、抗鹽水和水置換性能，對黑色金屬和有色金屬具有優(yōu)良的防銹性能，本品加熱后油溶性好，能吸附于金屬表面形成保護(hù)膜，以起到防止金屬的腐蝕和銹蝕作用。