擠壓造粒機工藝特點

擠壓造粒機工藝特點：

擠壓造粒機分為對輥式和輪輾式兩種，例如：對輥擠壓造粒機，是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用廣泛。主要利用對輥的相互擠壓，輥皮的規(guī)則半球形凹槽，在擠壓中形成球形顆粒。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形，再切斷成柱形顆粒，國內目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法，由于其生產規(guī)模小，單臺機器大只能達3-6噸/小時，且造粒強度有限、模具易損壞，生產的是園柱形顆粒，流動性差

擠壓造粒機原料造粒無需添加粘合劑：

擠壓造粒機在造粒過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗，擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。傳動聯(lián)接部分：電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動，使機頭工作。

河南越盛肥料設備有限公司長期以來致力于高、中、低有機肥設備,有機肥生產線,生物有機肥設備的研制生產和開發(fā)為新老客戶提供工藝設計，設備制作安裝調試一條龍的服務。

有機肥造粒機用途特點

1：該機由機體部分、造粒轉子部分和傳動部分組成。

2：工作原理是物料從機體的一端進料口進入機內，通過造粒轉子進行連續(xù)推動并與機殼進行機械運動，達到造粒之目的，成品顆粒在機體的另一端被推出機外。

轉子是由傳動裝置部分的電機、減速機所驅動，傳動部分、機體部分大都固定在同一機架上，這樣不但結構堅固、運行平穩(wěn)，而且安裝非常方便，是一種新時代的環(huán)保肥料生產設備。

河南越盛肥料設備公司企業(yè)宗旨，堅持以市場為導向，以創(chuàng)新求發(fā)展，以質量求生存以完善的售后服務深得廣大用戶的一致好評，熱誠歡迎各界人士惠顧指導洽談業(yè)務。

對輥擠壓造粒機輥皮磨損的因素

今天越盛的小編和大家聊聊對輥擠壓造粒機輥皮磨損的因素

物料水分、酸堿度。輥皮是不銹鋼為主要材質加工而成，對于物料酸堿度和水分有著較大的反應，物料水分、酸堿度不合適，造成輥皮表面酸堿腐蝕，從而損壞輥皮。

工作操作損傷。不按照操作規(guī)程進行違規(guī)操作，輥皮之間的間隙調整不安說明，或者違規(guī)在有負荷情況下，帶料開啟對輥擠壓造粒機;另一種工作損傷是，物料沒有除雜干凈，含有鐵質、石質等雜類顆粒，嚴重損傷輥皮表面。

河南越盛肥料設備有限公司是河南省農業(yè)廳土肥站農業(yè)技術開發(fā)研究所定點生產單位，我們具備雄厚的技術力量高素質的員工隊伍和CAD設計中心長期以來致力于高、中、低有機肥設備.

傳統(tǒng)的酒糟有機肥造粒機生產線風干裝置，只有單獨一個吹風口，吹風口大，導致風量不集中，同時風向固定從上方往下吹，如此裝置存在兩個問題：一是出風口大，風力不集中，從而導致酒糟有機肥造粒機的造粒線上殘留的水分，無法完全被吹干。二是以往的風干機風向都是自上往下吹，導致造粒線上表面的水分被吹 干，而下表面有殘留，無法吹干，導致水分殘留。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實現(xiàn)造粒的目的。