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發(fā)布時間:2020-11-11 16:25  






騰刃刀具——碎辣椒神器刀片價錢

問:什么刀具需要修磨?

SS碩朔答:絕大部分刀具均可修磨,在生產(chǎn)設(shè)計時就考慮到后續(xù)的刀具修磨;當(dāng)然,在此基礎(chǔ)上刀具修磨也要考慮到整體的成本和效益;對于大部分相對來講價格低,修磨成本相對較高的刀具則可直接報廢而放棄修磨,因其本身附加值并不高;對對于一些成型刀具,則因為修磨后尺寸會偏小而影響使用,則不能修磨;當(dāng)一些標(biāo)準(zhǔn)直徑絲錐、銑刀、鉆頭需要返修時,當(dāng)其整體成本又比較高,則需要考慮刀具修磨,以此而降低生產(chǎn)成本、減少資源損耗的低碳綠色行為。

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問∶刀具修磨的重點在于哪些方面?

SS碩朔答:當(dāng)把用鈍后的愿刃口線割掉后,再在較完整的基體上磨出新的刃口;對于孔加工類鉆削刀具,則必須綜合考慮導(dǎo)向部分受損情況再進(jìn)行研磨;當(dāng)刃口口正常均勻的磨損后可直接進(jìn)行修復(fù)性研磨;而當(dāng)刃口出現(xiàn)崩角相對不是很嚴(yán)重的刀具則可線割掉磨損或崩角部位再行研磨。



購買刀片注意事項:

隨著經(jīng)濟全球化和科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步,對硬質(zhì)合金制品的使用要求越來越高。硬質(zhì)合金行業(yè)技術(shù)發(fā)展也非常迅速,尤其是硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片。硬質(zhì)合金機夾孔加工刀具,采用了硬質(zhì)相晶粒分別為0.2 0.5 0.8μm的混合型高鈷(13%)超細(xì)晶粒度基體,使刀具基體材料的強度和硬度都有較大的提高,配以接近整體型鉆頭強度的機夾刀片幾何結(jié)構(gòu)和夾緊方式以及的鉆尖設(shè)計和的氮化鈦與氮鋁化鈦納米物理涂層,體現(xiàn)出的切削性能。采用了超細(xì)晶粒的梯度硬質(zhì)合金基體,配以氮碳化鈦中溫化學(xué)涂層和細(xì)晶柱狀a-Al2O3化學(xué)涂層,表面則采用消除表面應(yīng)力的后處理工藝,即通過噴丸處理去掉前刀面CVD涂層的拉應(yīng)力表層,使露出表面的Al2O3的拉應(yīng)力下降40%,內(nèi)層涂層的應(yīng)力下降20%,顯著改善了刀片的抗微崩刃性能和抗剝落能力,在提高刀刃完整性和可靠性的同時還提高了涂層表面的光潔度,降低了刀片與切屑之間的粘結(jié)性。

刀具小知識:

在硬質(zhì)合金中添加少量的元素可強化材料的硬質(zhì)相和粘結(jié)相、凈化晶界并顯著提高材料的抗彎強度和沖擊韌性。超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和納米結(jié)構(gòu)涂層成為主流趨勢。當(dāng)前,硬質(zhì)合金刀具技術(shù)正向著兩個相反的方向發(fā)展,一方面,通用型材料的適用面越來越廣,通用性越來越強。另一方面,專用型材料越來越具有針對性,更加適應(yīng)被加工材料和切削條件,從而達(dá)到提高切削效率的目的。


刀具的應(yīng)用

在國內(nèi)不銹鋼牌號中,440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質(zhì)量的刀具,如手術(shù)刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 440C承受動載荷的能力較低。[1]

440C淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性) 餐具(刀)、渦輪機葉片 淬火后,比440A鋼硬度升高(有磁性), 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。

刀具特性

較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時候,推薦的硬度在HRC57-59,如果進(jìn)行了深冷處理,硬度可以達(dá)到HRC60。耐蝕性和韌性都很強,現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及廠制刀具。



刀片涂層的制備

此時,產(chǎn)品的形態(tài)已經(jīng)與成品刀片相差無幾。但是,為了獲得切削性能,還必須對刀片進(jìn)行表面涂層。常用的刀片涂層工藝是化學(xué)氣相沉積(CVD)工藝,即通過高電流將某種金屬靶材離子化,然后通過蒸發(fā)冷凝沉積到刀片上??梢詫⑦@一過程形象地比喻為,當(dāng)柏油路面的溫度變得非常低,而空氣中又充滿高濃度的水汽時,就會在路面上形成一層薄冰。不過,與此不同的是,雖然置于涂層爐中的刀片溫度相對較低,但實際爐溫可能超過480℃。

破碎機刀片具體怎么操作?

現(xiàn)在很多人都買過破碎機刀片,但大部分人不怎么清楚操作規(guī)程的。下面我們來說破碎機刀片該要如何的去操作。

一、撕碎機刀片認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:

(一)工作前認(rèn)真作到:

1、作空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用人工盤車一個工作行程,確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。

2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

(二) 工作中認(rèn)真做到:

1、不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗,以免發(fā)生意外。

3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。

4、剪切時,壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

5、有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

6、對于液壓擺式液壓閘式破碎機刀片剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)《板料極限強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。




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