過度量化真的是ERP的糟粕嗎？

量化對于ERP來說，是非常關(guān)鍵的，是中國現(xiàn)階段大多數(shù)管理不太健全的企業(yè)實施ERP的基礎(chǔ)。當(dāng)然，人的改造是ERPi重要的因素，因為ERP實際上一種新的管理方式，需要員工的認同和配合，因此我們除了不能怪罪于ERP的糟粕是過度量化，也不能簡單地說“把問題歸咎于體系則有解，歸咎人則無解”。若有類別廠商考核者，同類廠商的編號要歸納與同區(qū)間有的公司，要對供應(yīng)商進行類別考核，如要考核所有PVC材料的供應(yīng)商，要評價他們的交期是否能能夠滿足企業(yè)的需求，有哪些供應(yīng)商老是出現(xiàn)拖延的情況。

ERP系統(tǒng)供應(yīng)商編碼技巧總結(jié)

1、委托加工商跟一般的供應(yīng)商i好區(qū)別編號

     委托加工商跟一般的供應(yīng)商雖然看起來都是一樣，可能都是采購部門在管理，但是，在實際處理上，有比較大的區(qū)別，如在會計處理上，就有不少的差異。所以，為了在后續(xù)的管理中，把認為的修改量降低到i小，i好在編碼中，有所區(qū)別。

     另外，這也有利于分類查詢。如我們在“拼音與阿拉伯字母結(jié)合”這個方案的基礎(chǔ)上，若是委托加工的，我們在其前面加上一個W字母，若是一般的供應(yīng)商，則我們加上Y字母。如此，若我們想知道現(xiàn)在有哪些委托加工供應(yīng)商時，只需要在查詢供應(yīng)時，只需要輸入W，即可以查詢出所有符合條件的委托加工供應(yīng)商，這就非常的方便。迅越ERP的部分使用者：廣州佳達彩印有限公司廣州市銀裕彩印有限公司廣州市宏粵彩印有限公司廣州江美印刷有限公司廣州市東方紅印刷有限公司。

為什么上了ERP后，效率反而更慢了呢

在眾多企業(yè)i咨詢服務(wù)的實踐中發(fā)現(xiàn)：重復(fù)審核、重復(fù)簽字、層層請示、層層匯報、無事生非、漫長的等待、議而不決的會議是企業(yè)管理i大的黑洞,我們稱之為流程黑洞。凡是我們習(xí)以為常重復(fù)進行而不給企業(yè)帶來價值的活動就是流程黑洞。流程黑洞在不知不覺中耗費了員工的時間、消蝕了公司的資源、增加了管理成本、吞噬了企業(yè)的利潤！若對供應(yīng)商還有類別管理的，如此編碼，也不是很合理，如想查詢一下PVC料的供應(yīng)商有哪些，則很難做到這一點，或者通過供應(yīng)商類別那里查詢，但是，又不是很方便，而且，也不是每個ERP軟件都支持這個功能。

　　可是，我們太多的企業(yè)卻把這些落后的層層把關(guān)、重復(fù)簽字流程沉淀到了ERP系統(tǒng)！這樣的系統(tǒng)它如何提高工作效率？如何提升員工工作積極性？如何為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值？滯后的市場反應(yīng)如何讓顧客滿意？

　　我們要大聲疾呼：不是ERP不好，而是我們運用錯了，我們把落后的管理方式植入了系統(tǒng)！如果想要系統(tǒng)發(fā)揮作用，就必須把優(yōu)化后的工作方式融入系統(tǒng)。

ERP誕生之初，是和流程再造（BPR）一同起步的。它們甚至可以說是管理的孿生兄弟。福特公司的結(jié)算流程原來有五百名員工，流程再造時，他們大膽打破傳統(tǒng)、面向全局、面對客戶，把以前人工審核的十四項指標(biāo)消減到三個指標(biāo)，結(jié)算人員把三項數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)，讓系統(tǒng)自動結(jié)算轉(zhuǎn)賬。如此一來，福特結(jié)算部門員工從五百人減少至一百人！再用“傳統(tǒng)以bom為核心模塊式ERP”套到印包行業(yè)上來，難免導(dǎo)致嚴(yán)重違和感。以當(dāng)時年薪二萬五千美元計算，一個流程一年就為公司省下一千萬美元！

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