1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析，提出合理化建議。

2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實(shí)際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn)，把在用注塑機(jī)分成A、B、C三類，以確定故障管理的重點(diǎn)。

3.采用監(jiān)測(cè)儀器，對(duì)重點(diǎn)注塑機(jī)的重點(diǎn)部位進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)測(cè)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。

一般注塑機(jī)也要通過人的感官及一般檢測(cè)工具進(jìn)行日常點(diǎn)檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握易出故障的部位、機(jī)構(gòu)及零件的技術(shù)狀態(tài)和異?，F(xiàn)象的信息。同時(shí)要制訂檢查標(biāo)準(zhǔn)，確定注塑機(jī)正常、異常、故障的界限。

平行雙螺桿擠出機(jī)因受兩螺桿中心距小的限制，止退軸承的承載能力與其直徑大小有關(guān)，直徑大承載能力大，顯然用大直徑的止退軸承是不可能的。這個(gè) 矛盾局面通常是用數(shù)個(gè)小直徑止退軸承串聯(lián)起來作用，共同承受強(qiáng)大的軸向力，使用這種方法的核心問題是必須每個(gè)推力軸承所承受的載荷要均勻相同，否則，承受 大的軸承因超載而提前破壞，其所應(yīng)承受的載荷加到其他軸承上使其超載，這種連續(xù)性的破壞其后果是非常嚴(yán)重的。由此可以看出平行雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比 較復(fù)雜，與錐形雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，齒輪箱的制造成本高，維修較復(fù)雜。

為避免藏料，無止逆環(huán)，頭部錐度20°-30°，對(duì)軟膠較適應(yīng)，如制品哀求較高，可采用無計(jì)量段，分離型螺桿，此種螺桿對(duì)硬質(zhì)PVC較適合，而且為配合溫控，加料段螺桿內(nèi)部加冷卻水或油孔，機(jī)筒外加冷水或油槽，溫度控制精度士2℃旁邊。

L/D指：螺桿長(zhǎng)徑比，L是桿螺紋部分的有效長(zhǎng)度。直徑一定的條件下，長(zhǎng)徑比越大，說明螺紋長(zhǎng)度越長(zhǎng)，直接影響到物料在桿中的熱進(jìn)程，也影響接管能量的能力；如果L/D太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體品德；如果L/D太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。

螺桿在正常使用情況下是不會(huì)發(fā)生斷裂情況的，一般導(dǎo)致螺桿斷裂的因素就是以上兩點(diǎn)。塑料原料及回收廢料顆粒的大小與斷裂螺桿的因素不會(huì)很大，當(dāng)然這個(gè)又回到了前面問題，你的螺桿進(jìn)料口溫度太低，保溫時(shí)間沒有達(dá)到，即使溫控表溫度到達(dá)也是假相，原料進(jìn)入進(jìn)料口后會(huì)帶走螺桿及機(jī)筒熱量這樣也會(huì)導(dǎo)致扭矩及倍壓加大螺桿斷裂。還有可能就是進(jìn)料口掉鐵或別的東西進(jìn)去導(dǎo)致螺桿斷裂，這個(gè)很好推斷把機(jī)筒螺桿下下來看螺桿有沒有損傷，機(jī)筒里面有沒有拉的痕跡。出現(xiàn)這樣的情況前期是可以避免的把注塑機(jī)料斗里放一副磁力架就可以避免金屬異物掉進(jìn)螺桿。