金屬分條機的區(qū)分應看什么？

分條機、開平機和縱剪機，這三個是網(wǎng)站關鍵詞，所以，對這三個機器設備的認識和了解，是必須要做到完善和具體，這樣才行。在分條機剪切的過程中，由于上下滾剪刀之間的間隙不同，所產生的毛刺大小也就不同。而且，這也是其基本要求。那么，為了讓大家能夠盡快達標，下面將會針對其中一個來進行，因為文章篇幅有限，而且，也是為了保證學習效果，進而，保證知識的掌握和運用。

一.金屬分條機和金屬分切機，這兩個有區(qū)別嗎？

金屬分條機和金屬分切機，雖然，它們的名字，看上去差不多，但是在設備結構上，是有所不同的，因為在金屬分條機中，是有軸放料和軸收卷的，而且，其中間是有過刀的。其在應用上，主要是用在金屬卷材的分切上。因此，這個問題的答案，是為有區(qū)別。

二.分條機，其除了可以用在金屬材料上，還可以用在哪些材料上？

分條機，其用在金屬材料的分條上，是非常合適的，而且，也是其主要應用之一。不過，不光是金屬材料，此外，在紙張分條，以及不累、塑料以及皮革分條上，也是可以使用分條機的，也是同樣適用的。

縱向剪切是指沿著帶材的軋制方向，把較寬的帶材參照所需要的寬度剪切成不同規(guī)格的條料。通常情況下，分條機組中除了主機之外，主要包括的生產裝置有開卷機、檢測裝置、張緊裝置、收卷機、各種導向裝置及裝卸料小車等。

  由于在使用過程中調整不當，分條機可能會出現(xiàn)某些故障，致使產品出現(xiàn)一些損傷。剪切毛刺缺陷，是常見的問題之一，也是影響后道工序及變壓器鐵心質量的關鍵因素。接下來我們就針對毛刺產生的原因進行簡單介紹。

  分條機設備剪切斷面常出現(xiàn)的毛刺缺陷主要包括有：連續(xù)性的毛刺超差；斷續(xù)性的毛刺，且有亮點（白點）；單純性的白點；微小翻邊；較大的折皺（荷葉邊）等。目前，根據(jù)金錚機械在分條機，橫切機等金屬板材加工設備液壓系統(tǒng)的經驗中。這些缺陷的存在不僅僅會影響到帶材的表面質量，同時還會對其的使用性能產生一定的不利影響，并且會給給企業(yè)帶來較大的經濟損失。

   分條機剪切原理分析：設備在進行剪切的過程中，帶材的變形過程中主要是由于滾剪刀受拉動上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動，上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉而逐漸減小，帶材被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形，共經過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。事實上，在分條機設備運行中，出現(xiàn)這種情況的原因包括很多方面：首先，可能是由于張力不良而產生收料不齊開始卷取時張力較弱，而卷取終了前張力較強時較易發(fā)生。

   在分條機剪切的過程中，由于上下滾剪刀之間的間隙不同，所產生的毛刺大小也就不同。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應較小。一切檢查無誤后，即可正常剪切。剪切時，要求分條機刀具的重合度不得超過帶材厚度的一半。

刀分條機產品的主要優(yōu)點有：結構布局合理，操作方便，自動化程度高，生產，工作精度高，適應范圍廣。目前可以利用刀分條機來加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬材料。

  關于刀分條機設備液壓系統(tǒng)維護要求主要參考如下內容：

  1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔；

  2、分條機設備液壓系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時清除污染顆粒，較好采用帶指示信號的濾器，油箱底部較好安裝磁性捕集器；

   3、全自動分條機在保證正常工作條件下油泵壓力要調至較低工作壓力，以減少能量消耗，防止油溫過高。

   在實際應用中，由于要利用分條機設備對整卷或者是整張原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工，都要用到定長分切控制。定長分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種。

    對于刀分條機而言，在實際工作中，定長分切較重要的性能指標是分切精度，成品長度一致性好。分切長度可連續(xù)設定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設定參數(shù)的方式進行校準。