組裝線被廣泛應用的原因

根據(jù)規(guī)定的程序或指令自動操作或控制自動組裝線的過程，不需要干預。自動組裝線的特點就標是“穩(wěn)定性、準確性和速度”。自動化技術的組裝線廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科研、交通、商業(yè)、、服務和家庭等領域。 　　自動化組裝線的采用不僅可以將人們從繁重的體力勞動、部分腦力勞動和惡劣危險的工作環(huán)境中解放出來，還可以擴展的功能，大大提高勞動生產(chǎn)率，增類理解和改造世界的能力。在機械制造業(yè)中，有用于鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切割和機械裝配的自動化生產(chǎn)線，以及用于具有不同特性的過程的綜合自動化生產(chǎn)線，例如坯料制造、加工、裝配、檢驗和包裝。 　　自動組裝線的生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一臺或多臺機床組成。如果出現(xiàn)故障，自動裝配線具有降級操作的能力。物料輸送系統(tǒng)還具有繞過故障機床的能力。自動裝配線的設備利用率高。當一組機床并入裝配線后，當單臺機床分散時，產(chǎn)量比該組機床高幾倍。

組裝線的速度與生產(chǎn)效率

　 組裝線上的標準工時是指在正常情況下，從零件到成品直接影響成品完成的有效行動時間，包括直接工時和間接工時。即加工每件(套)產(chǎn)品的所有工位的總有效工作時間。組裝線的標準工作時間是通過測量每個現(xiàn)有工作站(熟練工人)的所有有效工作時間來確定的。標準工作時間是在考慮車間生產(chǎn)的均平衡度、環(huán)境對工人的影響以及工人的疲勞生產(chǎn)信息后計算的。 　　組裝線上的直接工作時間是指直接工作人員的工作時間。間接工作時間是指根據(jù)當前車間管理組織的特點，除主管和直接工人外，在現(xiàn)場為直接工人進行必要管理和輔助操作的人員所產(chǎn)生的工作時間。標準勞動是指生產(chǎn)單位在設定生產(chǎn)目標的前提下，根據(jù)標準工作時間和實際生產(chǎn)條件分配的合理勞動量。

倍速鏈機器人組裝線的使用注意事項

每天啟動倍速鏈機器人組裝線前，查驗輸送線上是不是有物料、工具和臟物沉積，是不是有臟物阻塞鏈條危害正常運作。還務必觀查電氣控制系統(tǒng)一部分是不是燒毀，及其應急終止按鍵是不是處在容許啟動實際操作的部位。僅有在所述工作中進行后，才可以啟動一次或2次主導啟動，并剛開始正常的重新啟動實際操作。每天下班了前關機后，消除倍速鏈機器人組裝線各工作中地區(qū)大白天工作中時留有的各種各樣廢料，留意不必讓原材料、工具或廢料掉入鏈條，以防危害正常運行、毀壞以及他安全事故。

如何正確布置組裝生產(chǎn)線

組裝生產(chǎn)線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的裝配要求。任何有著多種零部件并進行大批量生產(chǎn)的終產(chǎn)品在某種程度上都采用組裝生產(chǎn)線進行生產(chǎn)。因此組裝生產(chǎn)線的布置受組裝生產(chǎn)線，產(chǎn)品，人員，物流運輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。組裝生產(chǎn)線布置要精心，否則，設計好的產(chǎn)品、昂貴的設備和良好的銷售都會斷送于拙劣的組裝生產(chǎn)線布置。同時，組裝生產(chǎn)線布置要與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，要考慮如何進行管理，先進的管理方式有的直接與組裝生產(chǎn)線布置相關。