在線監(jiān)控器將根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)推算出故障期間零件內的碳層濃度分布，并給出幾種不同的處理零件的方法，當需要繼續(xù)處理時，在線監(jiān)控器將以此結果作為初始濃度分布，接著完成整個工藝過程。

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專業(yè)箱式爐生產(chǎn)廠家為您講解：使得在設備長期使用或大修后爐況發(fā)生變化時，操作人員對系統(tǒng)的調整和維護變得非常容易。系統(tǒng)的安全可靠性

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在零件處理過程中，提供在線修改工藝的功能，并可在自動控制過程中加入人為控制因素，使得對零件處理結果的控制更加靈活。 用于模擬計算的參數(shù)可調，保證了對層深要求的各種零件計算結果的準確性。白件入爐后，監(jiān)控模塊就對其監(jiān)視跟蹤，直至出爐。零件處理結果記錄中包括零件的入爐時間、出爐時間、處理過程曲線和終處理結果，并可 隨時查閱和打印，便于質量跟蹤。系統(tǒng)可控制“油淬無中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過程，并可實現(xiàn)碳共滲。

箱式電爐是上等院校、科研院所的試驗室及工礦企業(yè)對金屬，非金屬及其他化合物質料舉行燒結、熔化、說明而研制的專用設備。非常i高可達1800度，產(chǎn)品的爐膛尺寸可根據(jù)要求舉行定制，因爐膛和外形對照像箱型，以是生產(chǎn)廠商稱其為箱式電爐。箱式電爐適用于科研單位，產(chǎn)品質檢中心，工礦企業(yè)試驗室作產(chǎn)品或質料高溫條件下的性能試驗。爐殼采用鋼板折邊焊接制成，表明靜電噴涂工藝處理。工作室為耐火質料制成的爐膛。數(shù)顯控溫。