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壓片糖果oem代加工廠家，價(jià)格制粒過程有多種方法，對于流動性差、顆粒大小差異大、活性成分和物料分層、細(xì)粉過多或壓片性能不佳的粉末，壓片前進(jìn)行制粒工序可改善流動性和壓片性，防止物料分層及粉塵。

糊精用量過大會使制成的顆粒太硬，壓出的糖片表面往往有印斑、麻點(diǎn)，并影響壓片糖崩解速度，生產(chǎn)中較少單獨(dú)用糊精，常與淀粉或糖粉等以適當(dāng)配比合并使用，或可與淀粉配合應(yīng)用于容易酥松的壓片糖。

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壓片糖果oem代加工廠家，價(jià)格是應(yīng)用廣泛的劑型之一，具有質(zhì)量穩(wěn)定、計(jì)量準(zhǔn)確、便于服用等優(yōu)點(diǎn)。其制備工藝主要有干法質(zhì)粒、濕法質(zhì)粒和直接壓片法，

近幾年來，粉末直接壓片技術(shù)因?yàn)椴僮骱唵?、產(chǎn)品崩解快、成品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)發(fā)展迅速，目前較多的生物制藥企業(yè)傾向于采用粉末直接壓片技術(shù)，而輔料是組成片劑的主要成分，尤其是粉末直接壓片技術(shù)，對輔料的要求更高。片劑產(chǎn)品體積小、攜帶方便，因此備受行業(yè)歡迎和推崇。

實(shí)際上，“壓片糖果oem代加工廠家，價(jià)格”是食品藥品監(jiān)督管理總局要求營養(yǎng)品廠家對QS產(chǎn)品的稱謂，是指將產(chǎn)品中的原料粉末與適宜的輔料分別過篩并混合后，不經(jīng)過制顆而直接壓制成片的一種工藝，并不是大家日常生活中所謂的“糖片”或者“糖果”。

據(jù)行業(yè)業(yè)內(nèi)認(rèn)識介紹，不少居心叵測的人會利用這點(diǎn)大做文章，借勢打壓行業(yè)近年來不斷受到大眾重視的勢頭。在這里壓片糖果oem代加工廠家，價(jià)格廠家--大美科技告訴大家壓片糖果只是一種加工工藝，并非所謂的“糖果”，大家大可不必太過擔(dān)心

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制造工藝流程：制糖粉→配料→混和→造?！稍铩！鷫浩尚?。制造壓片糖的工藝技術(shù)參數(shù)：制糖粉時(shí)需經(jīng)80～100目篩濾，配料混和攪拌時(shí)間大約10分鐘，造粒時(shí)應(yīng)視糖粒直徑而定篩網(wǎng)的篩孔尺寸。干燥時(shí)溫度一般為60℃左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型時(shí)應(yīng)控制環(huán)境濕度，相對濕度為60%以下。

壓片糖果oem代加工廠家，價(jià)格的操作要點(diǎn):

原輔料混合。（以納豆片劑為例）將納豆凍干粉、異麥芽酮糖等原輔料分別過100目篩除去大顆粒物料，稱量后混合均勻。

制軟材。物料混合均勻后，邊攪拌邊用小噴壺將潤濕劑（純化水）緩慢噴灑到物料中增加物料濕度，制成軟材，潤濕劑加入量以物料能用手捏成團(tuán)，用手指一壓即散為宜。

質(zhì)粒、干燥。將軟材用搖擺式制粒機(jī)造粒，濕顆粒均勻鋪在不銹鋼托盤上放入鼓風(fēng)干燥箱中。由于納豆中的多種活性物質(zhì)的活性受溫度影響較大，例如納豆激酶40℃保溫30min，酶活無損失，濕度超過50℃時(shí)，活力逐漸喪失，超過60℃時(shí)，則因蛋白變性而迅速失活。為了盡可能地保護(hù)納豆中的活性物質(zhì)，增加納豆的保健價(jià)值，選擇在30℃下干燥濕顆粒，時(shí)間為2小時(shí)，間隔0.5h用梳子翻動一次。保證干燥后的顆粒濕度在2%-5%。

整粒?；旌稀⒏稍锖蟮念w粒過14目篩，除去大顆粒，加入1%硬脂酸鎂混合均勻。

壓片。用75%的酒精擦拭壓片沖頭，調(diào)節(jié)壓片機(jī)填充量至片劑重0.8g，控制好壓片壓力使片子硬度在50N左右，進(jìn)行壓片。

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