銑床種類很多，一般是按布局形式和適用范圍加以區(qū)分，主要的有升降臺銑床、龍門銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床等。

升降臺銑床有式、臥式和立式幾種，主要用于加工中小型零件，應(yīng)用廣；龍門銑床包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件；單柱銑床的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動，工作臺作縱向進(jìn)給；單臂銑床的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動，懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。單柱銑床和單臂銑床均用于加工大型零件。龍門銑床伺服系統(tǒng)部件組成及響應(yīng)速度，目前數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)時間都在20ms以下，在這么短時間內(nèi)指令就要變化一次，因此要求伺服系統(tǒng)能迅速響應(yīng)指令變化。

數(shù)控銑床的工作原理：

根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝，選擇加工參數(shù)。通過手工編程或利用CAM軟件自動編程，將編好的加工程序輸入到控制器。數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺上安放工裝和工件外，機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。控制器對加工程序處理后，向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機(jī)發(fā)出控制信號。主軸電機(jī)使刀具旋轉(zhuǎn)，X、Y和Z向的伺服電機(jī)控制刀具和工件按一定的軌跡相對運(yùn)動，從而實現(xiàn)工件的切削。

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。

龍門數(shù)控鉆銑床具備怎樣的操作特點，龍門鏜銑床是組合銑床，工作臺采用1XG系列，銑削頭采用1TX系列。實際上，機(jī)床出廠精度均有相當(dāng)?shù)膬淞?，比國家?biāo)準(zhǔn)的允差值大約壓縮20%左右。數(shù)顯龍門鏜銑床主傳動為斜齒輪傳動，傳動平穩(wěn)，進(jìn)給傳動采用滾珠絲杠傳動。龍門鏜銑床的主要特點是剛性好、精度高、，配以適當(dāng)?shù)你姷侗P每分鐘走刀量可達(dá)800mm。大切削深度8-10mm，實現(xiàn)切削加工，可用于對鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，數(shù)顯龍門鏜銑床一般用于些油機(jī)、拖拉機(jī)等行業(yè)箱體類零件的生產(chǎn)線，可適應(yīng)年產(chǎn)量10-20萬臺的生產(chǎn)能力要求

龍門銑刨削的工藝，在一些制作加工過程中，經(jīng)常可以看到。尤其是在單件、小批生產(chǎn)中特別是加工狹長平面時被廣泛應(yīng)用。既然它的應(yīng)用這么廣泛，那也就需要我們更加深入的了解它的使用和工藝特點等。

龍門銑刨削是單件小批量生產(chǎn)的平面加工的加工方法，加工精度一般可達(dá)IT9~IT7級，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。

龍門銑刨削所需的機(jī)床、刀具結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，調(diào)易，通用性強(qiáng)。

龍門銑刨削的工藝特點特別顯著，主要體現(xiàn)在三個方面：

1、通用性好

可加工垂直、水平的平面，還可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。

2、生產(chǎn)率低

往復(fù)運(yùn)動，慣性大，限制速度，單次加工，但狹長表面不比銑削低

3、加工精度不高

IT8～7，Ra為1.6～6.3μm但在龍門銑床上用寬刀細(xì)刨，Ra為0.4～0.8μm