1.由于潤滑油采用環(huán)保型易分解的合成油,所以加工后工具、工件、切屑殘留,對人體無危害,對環(huán)境友善。

2.由于潤滑油的用量少,每小時僅為數(shù)毫升,僅為傳統(tǒng)澆注方式的萬分之一左右,所以無需切削液循環(huán)系統(tǒng)和廢液處理設(shè)備,節(jié)約生產(chǎn)成本。

3.可以取代傳統(tǒng)切削液加工，老機床改造時非常容易，為企業(yè)節(jié)約運行成本，改變生產(chǎn)環(huán)境。

微量潤滑有內(nèi)冷和外噴兩種供給方式。通過機床主軸和切削工具內(nèi)冷通道噴向切削區(qū)域的方法,稱為內(nèi)冷。沒有內(nèi)冷通道直接噴向切削區(qū)域,稱為外冷。選擇內(nèi)冷或外冷取決于機床結(jié)構(gòu)，就其老機床改造而言都很方便,通常1-2小時即可完成，目前已廣泛應(yīng)用。

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微量潤滑設(shè)備的工作原理

微量潤滑設(shè)備由腔壁、上蓋、導(dǎo)液軟管、大螺紋連接柱、吸液裝置、套管、小螺紋連接柱、三通管、流量調(diào)節(jié)閥、傳輸管及噴嘴組成。工作時，壓縮氣體由三通管的壓縮氣體入口進入，流經(jīng)吸液裝置中的“收縮-擴張”孔，由于孔截面變小，氣體壓強隨之降低，而腔室中壓強與壓縮氣體入口處相同，這使得腔室內(nèi)氣體與直通孔處氣體產(chǎn)生壓強差，從而使腔室中的潤滑劑流入到吸液裝置中，此時，通過改變流量調(diào)節(jié)旋鈕的高度就可以改變導(dǎo)液軟管中潤滑劑的流量，同時，吸液裝置中的潤滑劑在壓縮氣體的推動下，流入傳輸管，并沿著管壁流動到噴嘴處，在噴嘴的收縮作用下霧化并伴隨著壓縮氣體高速噴出。

期望大家在選購微量潤滑時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多微量潤滑的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。。?

微量潤滑

1.微量潤滑能大量的節(jié)省油量消耗，不會造成浪費。

2、潤滑介質(zhì)消耗量非常低，以m/h為單位計量。

3、油量準(zhǔn)確計量及供給準(zhǔn)確。

4、系統(tǒng)運動部件少，運行可靠維護量小。

5、油氣管路布置簡單，易于安裝維護。

以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多微量潤滑的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。